[发明专利]一种提高芳纶日晒牢度的染色方法

说明书

本发明公开了一种提高芳纶日晒牢度的染色方法，具体为：步骤1，将芳纶织物置于染色前处理剂中处理，然后水洗，烘干；步骤2，将经过预处理的芳纶织物置于染液中染色，然后依次进行热水洗、皂洗、热水洗、冷水洗、烘干；步骤3，将经染色后的芳纶织物放入整理液中浸轧，然后烘干，定型。本发明通过芳纶前处理工艺、染色工艺、整理工艺，相互协同配合，有效提高了芳纶染色织物的日晒牢度。通过对芳纶织物进行前处理在保证了纤维强力不损伤的同时，增加了颜色深度；染色过程中通过加入助剂，提高了染色深度，保证了在织物颜色深浓色下的日晒牢度；整理工艺使芳纶染色织物日晒牢度进一步提高，以适用户外作业要求高牢度的芳纶染色织物。

技术领域

本发明属于纺织技术领域，具体涉及一种提高芳纶日晒牢度的染色方法。

背景技术

芳纶纤维综合性能优良，是目前产量最大、应用最广的高性能纤维，芳纶大分子是由酰胺基与苯环间位连接或对位连接而成，使其具有结晶度高、取向度高，化学稳定性优异等特点。其纤维性能具有热稳定性、高强度和高模量等物理特性。

由于芳纶含有酰胺基，使得纤维本色是土黄色，长时间日光照射芳纶本色更加萎暗，染色后的芳纶织物日晒牢度严重下降，严重影响芳纶服用性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高芳纶日晒牢度的染色方法，解决了现有芳纶染色后日晒牢度低，影响服用性能的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种提高芳纶日晒牢度的染色方法，具体按照以下步骤实施：

步骤1，预处理：

将芳纶织物置于染色前处理剂中处理，然后水洗，烘干；

步骤2，染色：

将经过步骤1预处理的芳纶织物置于染液中染色，然后依次进行热水洗、皂洗、热水洗、冷水洗、烘干；

步骤3，整理：

将经步骤2染色后的芳纶织物放入整理液中浸轧，然后烘干，定型。

本发明的特点还在于，

步骤1中染色前处理剂按照质量百分比由以下原料组成：质子酸2～4％、无机盐1～2％，余量为水，以上组分质量百分比之和为100％。

质子酸为多聚磷酸、质量分数为37％盐酸、质量分数为98％的硫酸溶液、醋酸中的一种或几种的混合；无机盐为氯化铵、氯化钠、醋酸钠中的任意一种。

步骤1中芳纶织物与染色前处理剂、步骤2中芳纶织物与染液的质量比均为1:20～50。

步骤1中预处理温度为60℃～90℃，处理时间为30～60min。

步骤2中染色温度为120℃～140℃，染色时间为30～60min；热水洗温度为80℃～90℃。

烘干温度均为70～90℃。

步骤2中染液，按照质量百分比由以下原料组成：染料2～4％，促进剂3～7％，匀染剂0～1％，余量为水，以上组分质量百分比之和为100％，染料为阳离子染料或分散染料；促进剂为芳纶增深剂、甲基苯酮、羟苯甲酯中的任意一种。

步骤3中整理液按照质量百分比由以下原料组成：氧化交联剂3～6％，无机染料1～3％，天然多糖化合物0～1％，氧化剂0～1％，余量为水，以上组分质量百分比之和为100％；

氧化交联剂为聚氨酯类、丙烯酸类、碳酸酯类中的任意一种，天然多糖化合物为预糊化淀粉类、醚化淀粉类、海藻酸钠中的任意一种，氧化剂为质量分数为30％的双氧水、高锰酸钾、过硫酸盐中的任意一种。

步骤3中定型温度为180℃～210℃，定型时间为3～5min。