[发明专利]一种热成型模模内冲孔装置

说明书

本发明公开了一种热成型模模内冲孔装置，旨在提供一种具有在热成型模具内冲压小于直径12mm的小孔不易折断的装置，其技术方案要点是，所述凹模套上朝向冲头的一端开有第一凹槽，或在压料板上朝向凹模套的一侧设有第二凹槽，或在凹模套和压料板上同时开有第一凹槽和第二凹槽。现有的热成型模具在冲孔时，模具和制件接触时，由于初始时模具温度低，接触后热成型零件快速冷却，制件强度快速上升，冲头易折断，现通过压料版与凹模套之间设置的第一凹槽或第二凹槽，或同时设置第一凹槽与第二凹槽，使其空出一个空间，使模具与零件接触时空开距离，解决了模具与零件接触瞬间冷却的问题，进而解决了冲头易折断的问题。

技术领域

本发明属于模具冲孔领域，尤其涉及一种热成型模模内冲孔装置。

背景技术

目前，公开号为CN104338828的中国专利公开了一种小孔冲头防折断冲孔模具，包括上模和下模，上模包括上夹板、止档板和脱料板；上夹板和止档板之间具有弹性空间，下模包括下模板，另设有两段式冲头，冲头包括柱状打杆和子冲头，子冲头包括止档部和位于止档部下方的冲头部，冲头部的径向宽度小于止档部的径向宽度，冲头部的径向宽度小于打杆的径向宽度，打杆穿过止档板定位于脱料板内，止档部定位于脱料板内，冲头部穿过脱料板；对应冲头部，下模板上设有废料过孔。

在冲压开始前20分钟时当冲头直径小于12mm时，冲头容易折坏如果改为激光切割由达不到精度。

发明内容

本发明的目的是提供一种热成型模模内冲孔装置。其具有在热成型模具内冲压小于直径12mm的小孔不易折断的优点。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种热成型模模内冲孔装置，包括安装座、压料板、冲头和支撑座，所述冲头固定于安装座上，所述压料板朝向安装座的一侧开有阶梯型的阶梯孔，所述冲头朝向阶梯孔设置，冲头在压力作用下伸出阶梯孔；所述支撑座上对应冲头的地方设有凹模套，所述凹模套中心设有冲料孔，凹模套与支撑座表面齐平，所述制件放于压料板与支撑座之间，所述凹模套上朝向冲头的一端开有第一凹槽，或在压料板上朝向凹模套的一侧设有第二凹槽，或在凹模套和压料板上同时开有第一凹槽和第二凹槽。

优选的，所述第一凹槽与第二凹槽的深度为0.03mm至2mm。

优选的，所述安装座内安装有油缸，所述油缸与冲头连接。

通过采用上述技术方案，设置油缸提供更充足的压力。

优选的，所述冲头一侧连接有进水管，另一侧连接有出水管，所述冲头内部设有水腔，所述水腔与进水管和出水管相连通。

通过采用上述技术方案，设置水腔，能够在冲头内加入冷却水使冲头在冷却水的循环下保持在一定温度，使冲头不易折断。

优选的，所述支撑座内部还设有包裹住凹模套的凹模衬套。

优选的，所述凹模套呈凸字形，凹模衬套上有与其配合的台阶包裹住凹模套。

通过采用上述技术方案，设置凹模衬套能够防止凹模套散热过快。

优选的，所述阶梯孔的阶梯为圆弧形，所述冲头上对应阶梯孔圆弧形的地方也为圆弧形。

通过采用上述技术方案，设置两个圆弧形的结构，能够在冲头下压时，减少冲头与下压板之间的摩擦，延长使用寿命。

优选的，所述凹模衬套和支撑座上设有冷却管道。

通过采用上述技术方案，通过冷却管道给凹模衬套和支撑座降温，从而减少与冲头的接触温度，提高冲头的实用寿命。

本发明的有益效果：