[发明专利]一种制冷剂泄漏检测方法及空调器

说明书

本发明提供了一种制冷剂泄漏检测方法，包括：S1、当空调器的运行稳定时，控制系统进入制冷剂泄漏判定程序；S2、执行制冷剂泄漏判定程序，当压缩机的实时排气温度和理论排气温度满足第一预设条件，以及室内温度和蒸发器出口处制冷剂温度的温度差满足第二预设条件时，判定发生制冷剂泄漏；S3、执行制冷剂泄漏验证程序；S4、执行制冷剂泄漏量判定程序，根据压缩机回气温度是否处于预设温度范围内判断制冷剂泄漏量对压缩机运行的影响。本发明所述的制冷剂泄漏检测方法能准确判定是否发生制冷剂泄漏，而且在判定制冷剂发生泄漏以后还能准确判断出是否需要补充添加制冷剂，方便用户或者维修人员对空调器的维修和制冷剂的充注。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种制冷剂泄漏检测方法及空调器。

背景技术

现有的空调制冷系统包括压缩机、室外热交换器、节流装置、室内热交换器，以及预先充注一定量的制冷剂等。在制冷剂没有泄漏的情况下，空调系统可以正常制冷运行。如果空调安装不规范或者后期运行时由于振动等原因导致系统管路出现制冷剂长期缓慢泄漏，空调系统的制冷效果就会变差。当制冷剂泄漏严重时，经常会烧毁压缩机。因此，检测出空调器中制冷剂出现泄漏十分必要。现有技术中空调进行制冷剂泄漏判定时，判定方法简单，检测数据参数较为单一，易出现误判现象。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种制冷剂泄漏检测方法，以解决现有技术中空调进行制冷剂泄漏判定时，判定方法简单，检测数据参数较为单一，易出现误判的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种制冷剂泄漏检测方法，包括如下步骤：

S1、检测空调器的当前运行状态，当空调器的运行稳定时，控制系统进入制冷剂泄漏判定程序；

S2、执行制冷剂泄漏判定程序，当压缩机的实时排气温度满足第一预设条件，以及室内温度和蒸发器出口处制冷剂温度的温度差满足第二预设条件时，判定发生制冷剂泄漏；

S3、执行制冷剂泄漏验证程序；

S4、执行制冷剂泄漏量判定程序，根据压缩机回气温度是否处于预设温度范围内判断制冷剂泄漏量。

进一步的，所述第一预设条件为压缩机的实时排气温度与理论排气温度之间的差值和所述理论排气温度的比值大于第二预设阈值，所述第二预设阈值设置为0.1~0.2。

进一步的，其特征在于，所述第二预设条件为室内温度T1和蒸发器出口处制冷剂温度Te的第二温度差值Te1随时间的变化率大于第三预设阈值，所述第三预设阈值根据标准制冷剂量时第二温度差值Te1随时间的变化率设定。

进一步的，所述S1包括如下步骤：

S11、空调开启后，系统自动记录压缩机的连续运行时间ta，并判断压缩机的连续运行时间ta是否达到第一预设时间t1，当压缩机的连续运行时间ta达到第一预设时间t1时，执行步骤S12；

S12、检测室内温度T1和室内盘管温度T2，并计算室内温度T1和室内盘管温度T2的第一温度差值ΔT1；

S13、判断第一温度差值ΔT1是否小于第一预设阈值ΔT0，若是，则执行步骤S14，若否，则压缩机维持当前运行状态；

S14、获取室外环境温度T3，并获取该温度下预设的压缩机最大频率值Fr；

S15、获取压缩机的实时运行频率Fr1和实时排气温度T4；

S16、判断压缩机的实时运行频率Fr1和实时排气温度T4是否满足第三预设条件，若是，则执行步骤S2；若否，则压缩机继续当前运行状态。

进一步的，所述S2包括如下步骤：