[发明专利]一种脱硫废水处理系统

说明书

本发明涉及工业废水处理领域，公开了一种脱硫废水处理系统，包括依次连接的进水管路、第一渗透组件及产水管路，产水管路上设有产水排放阀门和安全膜，第一渗透组件包括反渗透膜元件，所述产水排放阀门为气动蝶阀，安全膜与气动蝶阀并联，气动蝶阀包括气缸，气缸的排气管路上设有用于控制气缸关闭过程中进气量的节流阀。水锤的产水排放阀门通常都设计为气动或电动蝶阀，电动蝶阀需要设计成电动慢关门，可以通过在气缸排气管路上增加节流阀来控制气缸关闭过程中进气量的方法来调整产水排放门的关闭时间。试验表明当从2秒左右增加到10秒。产水排放门关闭瞬间压力从最高为0.3下降到0.10，从而减小安全膜的压力，防止安全膜爆破。

技术领域

本发明涉及工业废水处理领域，特别涉及一种脱硫废水处理系统。

背景技术

脱硫废水本身呈弱酸性，钙镁离子的含量很高，现有技术中针对脱硫废水的处理方法主要是以化学-机械沉降方法分离重金属和其它可沉淀物(如氟化物、亚硫酸盐、硫酸盐等)。

公告号为CN105236659B的中国专利公开了一种脱硫废水的纳滤处理方法，包括如下步骤：(A)先将脱硫废水的pH调节至8.5-9.5之间，添加TMT-15以及碳酸钠以去除钙离子与重金属元素；(B)将经过过滤后的脱硫废水进行反渗透浓缩处理得到RO产水以及RO浓水，RO产水直接回用，RO浓水进行纳滤处理，经过上述步骤处理后的脱硫废水经过过滤后，进行纳滤处理得到分离液以及浓缩液；(C)所述分离液结晶处理得到NaCl固体盐，所述浓缩液返回所述步骤(B)中反复进行纳滤处理以使(A)步骤中的所述脱硫废水中的NaCl的回收率达到80％以上，结晶处理得到MgSO₄固体盐。该方法，处理方法简单、成本低、易于操作，操作条件温和，操作方法比较灵活，实现了脱硫废水中所含的多种无机盐的回收利用。

上述步骤（B）中采用反渗透的方式进行浓缩处理，反渗透系统在产水侧都设计有安全膜，主要目的是为了防止产水背压，产水背压对复合膜元件的伤害是不可以逆的，会造成脱盐层的剥离。早期的膜设计一般都是通过保证产水压力不高于0.03 MPa来防止产水背压，这种考虑是基于反渗透进水在停运情况下压力为0MPa考虑的。比如，某55t/h反渗透工程设计的产水水箱高度为2.8米，产水管道最高点高度只有3米。对于大型反渗透系统和需要产水输送的反渗透系统，这种设计显然不合适。为了保证任何时刻（即使系统紧急停机时刻），反渗透产水压力不能高于进水压力0.03MPa的要求，目前工程通常采取的措施是在产水管路上增加止回阀防止产水回流，见图1。

图1为一级反渗透系统图，反渗透的安全膜6设计在出水管路的止回阀前面，安全膜6的爆破压力定值为0.3 MPa。实际运行时，由于产水排放门设计为气动蝶阀，关闭时间很快，当该阀门迅速关闭后，就会产生水锤，如果此时反渗透投运前冲洗无法把产水侧空气完全带走，空气会加剧水锤的作用。从而使产水侧压力迅速增加，从而导致产水压力高于进水（浓水）压力，甚至导致膜元件的损坏，在水锤严重的情况下，产水测压力会迅速上升，当高于爆破膜设计压力时防爆膜破裂，因此反渗透膜元件仍然存在被压破的风险。

发明内容

本发明的目的是提供一种脱硫废水处理系统，具有使系统中安全膜不易爆破的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种脱硫废水处理系统，包括预沉系统、软化系统、反渗透系统和蒸发系统，所述反渗透系统包括依次连接的进水管路、第一渗透组件及产水管路，产水管路上设有产水排放阀门和安全膜，第一渗透组件包括反渗透膜元件，所述产水排放阀门为气动蝶阀，安全膜与气动蝶阀并联，气动蝶阀包括气缸，气缸的排气管路上设有用于控制气缸关闭过程中进气量的节流阀。