[发明专利]一种低品位赤铁矿在烧结生产中的应用方法在审
申请号: | 201811063452.9 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN109097560A | 公开(公告)日: | 2018-12-28 |
发明(设计)人: | 易正明;陈卓;陈轩;邓植丹;杨福 | 申请(专利权)人: | 武汉科技大学 |
主分类号: | C22B1/16 | 分类号: | C22B1/16 |
代理公司: | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人: | 张火春 |
地址: | 430081 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烧结 低品位赤铁矿 点火 铺底料 烧结混合料 烧结生产 负压 抽风 烧结成品率 资源利用率 燃料消耗 烧结成本 结晶水 粒径 脱除 上铺 应用 品位 | ||
本发明涉及一种低品位赤铁矿在烧结生产中的应用方法。其技术方案是:先将粒径为10~20mm的低品位赤铁矿作为烧结铺底料铺于烧结台车上,再于所述烧结铺底料上铺烧结混合料。然后点火烧结:烧结点火负压为5.0~6.0kPa;烧结抽风负压为12~13kPa;点火温度为1100~1200℃;点火时间为2.0~2.5min。所述烧结铺底料的厚度为30~40mm;所述烧结混合料的厚度为720~740mm。本发明不仅具有烧结成品率高、燃料消耗少、烧结成本低、低品位赤铁矿资源利用率高的特点,还能有效脱除低品位赤铁矿所含结晶水与有害杂质,且能提高低品位赤铁矿的品位。
技术领域
本发明属于赤铁矿在烧结生产中的应用方法技术领域。尤其涉及一种低品位赤铁矿在烧结生产中的应用方法。
背景技术
近年来,世界钢铁矿石资源正在发生大的变化,富矿资源逐渐减少,供应紧张。为了满足生产的需要和降低生产成本,国内外许多钢铁企业开始使用价格低廉储量丰富的低品位矿替代价格昂贵的进口和国内高品位富矿粉。因此如何合理充分的利用低品位矿这一资源,并获得满足高炉冶炼需求的高质量烧结矿,已成为钢铁企业和技术人员所关注的重点之一。
在烧结生产中使用铺底料能有效保护炉篦、提高其寿命、防止粉料从篦条空隙抽走、减少废气含尘量、降低除尘器负荷和提高风机寿命,能避免粉料和烧结矿堵塞与粘结炉篦,保持炉篦有效抽风面积不变,使气流分布均匀。
“一种烧结铺底料及其制作方法与烧结方法”(CN104762468A)、“褐铁矿在生产球团烧结矿方法中作为铺底料的应用”(CN1429920A)和“一种利用菱铁矿提高烧结矿产量的方法”(CN103834799A)等专利技术,公开了不同铺底料条件下生产球团烧结矿的方法,虽各有优点,但亦存在铺底料层烧结矿质量欠佳、烧结成本过高、无法合理大量利用低品位赤铁矿资源等问题。
发明内容
本发明旨在克服现有技术缺陷,目的是提供一种烧结成品率高、燃料消耗少、烧结成本低、低品位赤铁矿资源利用率高的低品位赤铁矿的烧结方法,该方法还能有效脱除低品位赤铁矿所含结晶水与有害杂质,亦能提高低品位赤铁矿的品位。
为了实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案:先将粒径为10~20mm的低品位赤铁矿作为烧结铺底料铺于烧结台车上,再于所述烧结铺底料上铺烧结混合料。然后点火烧结:烧结点火负压为5.0~6.0kPa;烧结抽风负压为12~13kPa;点火温度为1100~1200℃;点火时间为2.0~2.5min。
所述烧结铺底料的厚度为30~40mm。
所述烧结混合料的厚度为720~740mm。
所述低品位赤铁矿的化学成分是:TFe为32.34~36.34wt%;FeO为39.83~43.83wt%;SiO2为2.80~3.60wt%;Al2O3为0.37~0.57wt%;CaO为3.04~4.44wt%;MgO为6.70~7.70wt%;P为0.025~0.035wt%;S为0.40~0.49wt%;结晶水为0.32~0.40wt%;烧损为31.29~33.29%。
所述烧结混合料的烧结碱度为1.96~2.20,烧结混合料的焦炭配比为6.0~6.4%,混合料TFe含量≥55.0%。
由于采用上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下积极效果:
(1)本发明能充分利用烧结烟气中的热量,能有效脱除赤铁矿中所含结晶水与有害杂质、提高赤铁矿品位、改善赤铁矿的强度与冶金性能、减少燃料的消耗和降低烧结成本。
(2)本发明能提高烧结成品率,改善烧结矿转鼓强度与冶金性能,有利于提高高炉冶炼的技术经济指标。
(3)本发明能合理的使用储量丰富、价格低廉的低品位赤铁矿,避免使用成品矿作铺底料,从而能有效提高烧结机效率。
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