[发明专利]一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备

说明书

本发明涉及空心轴保养维护技术领域，且公开了一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备，包括基座、安装板、低速电机、定位筒、径向调节机构、安装盘、内轴承、套管、多通油管、导油接头、七个连通管、七个雾化喷头、两个横向弧片、两个橡胶层、防滑突起、两个支撑座、电动升降杆、活动基板、三个垂直光杆、三个活动孔、横向安装片板、软刷、两个集油槽、两个内螺纹孔、两个收集筒、密封门和开关面板，安装板通过螺栓安装在基座的上表面，低速电机通过定位螺栓固定在安装板的左侧面。该用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备，便于设备对空心轴外侧进行全面的涂抹擦拭，大大降低了润滑油液的需求，使得空心轴的外侧壁在达到喷油维护的同时降低成本。

技术领域

本发明涉及空心轴保养维护技术领域，具体为一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备。

背景技术

空心轴在使用或存放时其外侧壁需要涂抹一层防锈润滑油，将空心轴的外侧壁表面金属组织进行保护，防止其外侧壁与空气长期接触产生锈迹影响空心轴的正常使用寿命，所以操作人员在空心轴使用或存放时一般都会使用油刷将空心轴的外侧壁进行均匀的涂抹防锈润滑油然后进行擦拭，最大限度的降低空心轴外侧壁表面与空气中水分的接触，在市场上一般都是采用人工浸泡使用油刷对空心轴的外侧壁进行涂抹擦拭，这种方式对防锈润滑油的需求量较大，较为费油，需要反复的对空心轴的外侧壁进行擦拭，来保障空心轴外侧壁充分涂抹接触，而市场上很少有针对空心轴外侧壁进行涂抹的设备，因此需要一种针对空心轴外侧壁进行涂抹擦拭的设备，来改变现有对空心轴进行维护的方式，降低润滑油量的需求，降低人工操作的劳动强度，同时避免人工擦拭可能存在的遗漏区。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备，解决了空心轴外侧壁润滑油不便于涂抹的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于空心轴外侧壁的擦拭涂抹设备，包括基座、安装板、低速电机、定位筒、径向调节机构、安装盘、内轴承、套管、多通油管、导油接头、七个连通管、七个雾化喷头、两个横向弧片、两个橡胶层、防滑突起、两个支撑座、电动升降杆、活动基板、三个垂直光杆、三个活动孔、横向安装片板、软刷、两个集油槽、两个内螺纹孔、两个收集筒、密封门和开关面板，所述安装板通过螺栓安装在基座的上表面，低速电机通过定位螺栓固定在安装板的左侧面，低速电机的输出轴贯穿安装板的左侧面并与定位筒相连接，径向调节机构安装在定位筒上，安装盘固定安装在定位筒的筒口处，内轴承固定安装在安装盘的内侧，套管通过两个支撑座安装在基座的上表面，套管的一端固定插接在内轴承的轴承内圈，多通油管安装在套管的顶部表面，导油接头设置在多通油管的导油口处，七个连通管分别固定安装在多通油管的排油口处，七个连通管分别贯穿套管的顶部，七个雾化喷头分别固定安装在七个连通管的末端，径向调节机构在定位筒内与横向弧片相连接，橡胶层粘接在横向弧片上，防滑突起均匀分布在橡胶层的表面，电动升降杆通过螺栓安装在基座的上表面，活动基板固定安装在电动升降杆的顶部，三个垂直光杆均固定在活动基板的上表面，三个活动孔均分布在套管的底部表面，三个垂直光杆分别贯穿三个活动孔并与横向安装片板相连接，软刷安装在横向安装片板上，两个集油槽分别部分在套管的内侧底部，两个内螺纹孔分别开设在两个集油槽的底部，两个收集筒分别与两个内螺纹孔螺纹连接，密封门设置在套管的右端口,开关面板设置在安装板的左侧。

优选的，所述径向调节机构包括安装轴承、调节光杆、中间隔环、旋转把手、正向外螺纹、反向外螺纹和两个滚珠螺母，两个安装轴承分别安装在定位筒顶部和底部的通孔处，中间隔环通过小螺栓固定安装在定位筒的内侧壁，调节光杆贯穿中间隔环并通过通孔和安装轴承延伸至定位筒的外侧，两个旋转把手分别安装在调节光杆的两端，正向外螺纹和反向外螺纹分别关于中间隔环对称开设，两个滚珠螺母分别套接在调节光杆的正向外螺纹和反向外螺纹部分，两个滚珠螺母分别与两个横向弧片固定连接。

优选的，所述低速电机采用转速为30r/min的低速力矩电机，开关面板与低速电机和电动升降杆之间的连接关系为电性连接，开关面板可以控制低速电机和电动升降杆的开关及运行状态。