[发明专利]一种用于制造高压真空断路器外壳的材料在审
申请号: | 201811064336.9 | 申请日: | 2018-09-12 |
公开(公告)号: | CN109467919A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 潘龙飞;李永静 | 申请(专利权)人: | 河南长征电气有限公司 |
主分类号: | C08L77/00 | 分类号: | C08L77/00;C08L63/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/14;C08K3/22 |
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地址: | 461100 河南省许昌市*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高压真空断路器 断路器外壳 制造 机械性能 超支化环氧树脂 耐热性 熔化 致密 聚酰胺树脂 石蜡 玻璃纤维 材料性能 操作处理 耐热性能 氢氧化铝 热稳定剂 使用环境 加料 断路器 氟橡胶 绝缘性 碳纤维 重量份 阻燃性 击穿 达标 制作 | ||
本发明公开了一种用于制造高压真空断路器外壳的材料,包括以下重量份的原料:聚酰胺树脂40‑80份,碳纤维5‑10份,玻璃纤维15‑20份,超支化环氧树脂2‑8份,氢氧化铝6‑12份,石蜡2‑7份,氟橡胶4‑8份,热稳定剂5‑9份。本发明解决了现有的用于制造高压真空断路器外壳的材料性能不达标则会出现断路器外壳熔化、击穿,从而造成断路器无法正常工作,而且容易产生裂纹,不致密,机械性能不高,加料操作处理比较困难,所制作出来的断路器外壳绝缘性、阻燃性、耐热性以及抗腐蚀性均较为低下等缺陷,无法适用于高温的环境中,容易受到使用环境限制的问题,该用于制造高压真空断路器外壳的材料,具备耐热性能好的优点,值得推广使用。
技术领域
本发明涉及真空断路器技术领域,具体为一种用于制造高压真空断路器外壳的材料。
背景技术
断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置,断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器,高低压界线划分比较模糊,一般将3kV以上的称为高压电器,断路器可用来分配电能,不频繁地启动异步电动机,对电源线路及电动机等实行保护,当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路,其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合,而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件,目前已获得了广泛的应用。
断路器在工作过程中由于电流的长期作用产生大量的热,并且产生的热量随着断路器额定电流的增加而增加,然而现有的用于制造高压真空断路器外壳的材料性能不达标则会出现断路器外壳熔化、击穿,从而造成断路器无法正常工作,而且容易产生裂纹,不致密,机械性能不高,加料操作处理比较困难,所制作出来的断路器外壳绝缘性、阻燃性、耐热性以及抗腐蚀性均较为低下等缺陷,无法适用于高温的环境中,容易受到使用环境的限制,为此,我们提出用于制造高压真空断路器外壳的材料,以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制造高压真空断路器外壳的材料,具备耐热性能好的优点,解决了现有的用于制造高压真空断路器外壳的材料性能不达标则会出现断路器外壳熔化、击穿,从而造成断路器无法正常工作,而且容易产生裂纹,不致密,机械性能不高,加料操作处理比较困难,所制作出来的断路器外壳绝缘性、阻燃性、耐热性以及抗腐蚀性均较为低下等缺陷,无法适用于高温的环境中,容易受到使用环境限制的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于制造高压真空断路器外壳的材料,包括以下重量份的原料:
聚酰胺树脂40-80份,碳纤维5-10份,玻璃纤维15-20份,超支化环氧树脂2-8份,氢氧化铝6-12份,石蜡2-7份,氟橡胶4-8份,热稳定剂5-9份,抗氧剂0.5-1份,交联剂0.5-3份,引发剂0.2-1份,增塑剂1-3份,脱模剂0.5-1.3份。
优选的,所述聚酰胺树脂与超支化环氧树脂混合后,与碳纤维、玻璃纤维、氢氧化铝和加工助剂由双螺杆挤出机主喂料口进料,经过双螺杆输送和剪切作用下,材料充分熔融塑化后,拉条、冷却、切粒得到阻燃增强外壳复合材料。
优选的,所述双螺杆挤出机中熔融塑化的温度为220℃-265℃,螺杆转数为400rpm/min-600rpm/min。
优选的,所述热稳定剂为钙锌复合稳定剂。
优选的,所述抗氧剂由主抗氧化剂乳液和辅助抗氧剂乳液组成,主抗氧化剂乳液和辅助抗氧剂乳液在抗氧剂中的重量比例为7:3。
优选的,所述交联剂为过氧化二异丙苯、氧化锌和苯乙烯的混合物。
优选的,所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸钠、过硫酸铵、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的一种或两种以上的混合物。
优选的,所述增塑剂为硬脂酸盐类助剂。
优选的,所述脱模剂为硬脂酸盐类内脱模剂。
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