[发明专利]泵轴封装置

说明书

泵轴封装置，包括泵盖、轴套、填料和填料压盖，轴套同轴设置于泵盖内与泵盖形成腔体，填料填充于腔体内与泵盖内左侧的凸台面呈接触密封状态，泵盖的右侧端面处连接有填料压盖，填料压盖经中心圆孔同轴套接于轴套上，填料压盖的头部伸入至泵盖内腔与填料呈挤压状态，轴套的外表面设有耐磨涂层。

技术领域

本发明涉及泵的密封领域，具体说涉及泵轴封装置。

背景技术

轴封是防止泵轴与壳体处泄露而设置的密封装置。常用的轴封型式有机械密封、动力密封和填料密封。机械密封也称端面密封，其封效果好，泄露量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修保养比一般密封要求高，适用于水泵机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。动力密封性能可靠，价格便宜，维修方便，适用于输送含有固体颗粒较多的介质，如磷酸工业中的矿浆液、料将泵等。缺点是功率损失较机械密封大，且其停车密封装置的寿命较短。

填料密封的简单、价格便宜、维修方便，因此填料密封广泛应用于水的输送。用填料密封的泵类主要有：IS型单级单吸离心泵，螺杆泵，卧式多级离心泵等；但是由于填料密封的轴套与填料间为滑动摩擦，填料对轴套的磨损较大，普通的热处理对轴套耐磨性的改善效果有限。

发明内容

为解决填料密封装置中轴套易磨损的问题，本发明提供了泵轴封装置。

本发明采取的技术方案为：

泵轴封装置，包括泵盖、轴套、填料和填料压盖，所述轴套同轴设置于泵盖内与泵盖形成腔体，填料填充于腔体内与泵盖内左侧的凸台面呈接触密封状态，泵盖的右侧端面处连接有填料压盖，所述填料压盖经中心圆孔同轴套接于轴套上，填料压盖的头部伸入至泵盖内腔与填料呈挤压状态，所述轴套的外表面设有耐磨涂层。

进一步地，所述耐磨涂层为陶瓷或碳化硅。

进一步地，所述耐磨涂层设置与于轴套与填料的接触段。

再进一步地，所述耐磨涂层段的轴向长度大于填料与轴套接触段的轴向长度。

采取以上技术方案的有益效果为：

（1）在轴套外表面上喷镀了陶瓷或碳化硅涂层，增强了接触段的耐磨性，增加了轴套的使用寿命。

（2）仅在与填料的接触段喷镀涂层，避免了材料和加工的浪费，在接触段的前后两端各加喷镀一小段，避免轴套与泵盖和填料压盖间的剪切磨损，增加了轴套的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：泵盖1，轴套2，填料3，填料压盖4，涂层5。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详述：

如图所述，泵轴封装置包括泵盖1、轴套2、填料3，填料压盖4和涂层5，轴套2同轴设置于泵盖1内并形成腔体，腔体内紧密填充有填料3，填料3与泵盖1左侧的凸台面紧密接触密封，泵盖1右侧端面处设有填料压盖4，填料压盖4经气中心圆孔同轴套接接于轴套2上，填料压盖4的头部伸入至泵盖1的内腔并与填料3呈挤压状态，轴套2与填料3接触段的外表面上喷镀有陶瓷或碳化硅材质的涂层5，在与填料3接触段的左右两侧各设有5cm长度的相同涂层5。