[发明专利]一种数控机床用自动化高精度定位夹紧装置

说明书

本发明公开了一种数控机床用自动化高精度定位夹紧装置，工作台依靠磁悬浮组件和导向转动组件可转动的设在的底座上，工作台上设有重量传感器，工作台的转动由直驱组件进行驱动转动，锁紧组件设在工作台的一侧以便对工作台进行锁紧，磁悬浮组件、直驱组件和锁紧组件均由PLC控制器进行控制，且磁悬浮组件的磁悬浮力的大小与重量传感器所检测的到的工件的重量大小成正比，本发明利用PLC技术实现了对分度台的自动控制，利用PLC控制器自动根据重量传感器检测到的重量来控制电磁铁的磁悬浮力大小，有效的提高工作台分度转动的精度，提高工件的加工精度，本发明采用PLC控制直驱电机，大大减小了工作台体积，提高了驱动效率，实现了工作台的分度转动自动控制。

技术领域

本发明涉及一种数控机床用自动化高精度定位夹紧装置，属于机电一体化技术领域。

背景技术

在高精密机械加工中，需要对工件进行高精度的定位，现有的工件定位夹紧装置一般比较简单，简单的使用夹板或者压板来对工件进行夹紧，这种夹紧方式难以实现高精度的定位要求。而随着机电一体化技术的不断发展，机电融合技术的推广与应用提高了控制系统的智能化程度，高新技术的推广使得远程无人操控系统得到了快速发展，因此，如何利用机电一体化技术，来对工件夹紧定位装置进行改进，以便实现其高精度的定位夹紧固定，提高工件加工的精度。

发明内容

本发明针对现有的技术问题，提供一种数控机床用自动化高精度定位夹紧装置，目的是提供一种高精度的工件夹紧定位装置，拟解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控机床用自动化高精度定位夹紧装置，其包括底座、基准定位组件、夹紧组件、压紧组件、负压固定组件和PLC控制器，其特征在于，所述的底座的一侧设置有所述的基准定位组件，所述的底座的另一侧设置有夹紧组件，所述的底座的上端设置有压紧组件，所述的底座的表面上设置有负压固定组件，所述的PLC控制器控制所述的基准定位组件、夹紧组件、压紧组件和负压固定组件的动作。

进一步，作为优选，所述的基准定位组件包括电子水平仪、基准定位板、基准板气缸、基准板气缸杆、电子水平仪固定块和转动球铰接，其中，所述的底座的一侧设置有凹槽，所述的凹槽内通过所述的转动球铰接可调节角度的设置有所述的基准定位板，所述的基准定位板的上端通过所述的电子水平仪固定块固定设置有所述的电子水平仪，所述的电子水平仪与所述的PLC控制器连接，所述的基准定位板的中下部的外侧铰接设置有所述的基准板气缸杆，所述的基准板气缸杆上设置有所述的基准板气缸，所述的基准板气缸的下端铰接设置在所述的底座上；所述的夹紧组件包括夹紧定位板、定位板、定位杆、定位筒和弹簧，其中，所述的夹紧定位板固定设置在滑块上，所述的底座的另一侧设置有滑槽，所述的滑块在所述的滑槽内配合滑动，所述的滑块的外侧固定设置有夹紧定位板气缸，所述的夹紧定位板气缸固定设置在所述的底座上，所述的夹紧定位板上固定设置有定位筒，所述的定位筒内可滑动的设置有所述的定位杆，所述的定位杆的外端固定设置有所述的定位板，所述的定位板与所述的定位筒之间设置有弹簧，且所述的弹簧套设在所述的定位杆上。

进一步，作为优选，所述的压紧组件包括压紧气缸、压紧施力架和压块，其中，所述的压紧施力架的一端铰接设置在所述的夹紧定位板的上部，所述的压紧施力架的中部铰接设置有所述的压紧气缸，所述的压紧气缸的上端铰接设置在所述的夹紧定位板的上端，所述的压紧施力架的端部铰接设置有所述的压块。

进一步，作为优选，所述的负压固定组件包括负压气道、负压气孔和负压槽，其中，所述的负压气道设置在所述的底座内，所述的底座的上表面上设置有负压槽，所述的负压槽与所述的负压气孔相连通，所述的负压气孔与所述的负压气道相连通，且所述的负压气孔与所述的负压气道相互垂直设置。

进一步，作为优选，所述的底座的负压气道上设置有负压电磁阀，基准板气缸上设置有基准气缸电磁阀，压紧气缸上设置有压紧气缸电磁阀，夹紧定位板气缸上设置有夹紧气缸电磁阀，所述的负压电磁阀、基准气缸电磁阀、压紧气缸电磁阀和夹紧气缸电磁阀均与所述的PLC控制器连接。