[发明专利]一种烟气分级余热回收冷凝收水消白的装置及其工作方法在审
申请号: | 201811064986.3 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN109237505A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 杜振;朱跃;李壮;梁秀进;刘强;魏宏鸽 | 申请(专利权)人: | 华电电力科学研究院有限公司 |
主分类号: | F23J15/08 | 分类号: | F23J15/08;F23J15/06;F23J15/02 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 张狄峰 |
地址: | 310030 浙江省杭州*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 烟气 余热回收 烟气冷凝 高温烟气余热 高效除尘系统 空气预热器 回收系统 收水系统 脱硫系统 引风机 冷凝 分级 烟囱 锅炉热效率 高温烟气 锅炉煤耗 环保改造 回收利用 节能减排 视觉污染 依次布置 有效回收 再热系统 净烟气 加热 脱水 流动 | ||
1.一种烟气分级余热回收冷凝收水消白的装置,包括空气预热器、高温烟气余热回收系统、高效除尘系统、引风机、烟气二次余热回收及再热系统、脱硫系统、烟气冷凝收水系统和烟囱;其特征在于,所述空气预热器、高温烟气余热回收系统、高效除尘系统、引风机、脱硫系统、烟气冷凝收水系统和烟囱沿着烟气的流动方向依次布置;所述高温烟气余热回收系统包括高温烟气换热系统和低加系统,所述高温烟气换热系统和低加系统连接,所述高温烟气换热系统布置在空气预热器之后;所述烟气二次余热回收及再热系统包括烟气二次余热回收系统、热媒水循环泵和烟气再热系统,所述烟气再热系统、热媒水循环泵和烟气二次余热回收系统依次连接,且烟气二次余热回收系统与烟气再热系统连接,所述烟气二次余热回收系统布置在引风机与脱硫系统之间,或烟气二次余热回收系统布置在高效除尘系统之前,所述烟气再热系统布置在烟囱之前;所述烟气冷凝收水系统包括烟气冷凝系统、冷凝水冷却系统和冷凝水循环泵,所述烟气冷凝系统、冷凝水循环泵和冷凝水冷却系统顺次首位连接,所述烟气冷凝系统布置在烟气再热系统之前。
2.根据权利要求1所述的烟气分级余热回收冷凝收水消白的装置,其特征在于,所述烟气分级余热回收冷凝收水消白的装置还包括湿式除尘系统,所述湿式除尘系统布置在脱硫系统之后。
3.一种如权利要求1或2所述的烟气分级余热回收冷凝收水消白的装置的工作方法,其特征在于,所述工作方法如下:烟气依次经过空气预热器、高温烟气余热回收系统、高效除尘系统、引风机、脱硫系统、烟气冷凝收水系统和烟囱;当高温烟气经过高温烟气余热回收系统时,高温烟气换热系统回收高温烟气的余热供给凝结水系统进行凝结水加热,从而实现高温余热的回收利用;当烟气经过烟气二次余热回收及再热系统时,烟气经烟气二次余热回收系统二次回收烟气余热来加热热媒水,加热后的热媒水由热媒水循环泵输送到烟气再热系统对烟气进行加热,加热后的烟气排入烟囱,换热后热媒水温度降低返回到烟气二次余热回收系统;当烟气经过烟气冷凝收水系统时,烟气经烟气冷凝系统进行冷凝并凝结出烟气中水分,冷凝水被加热后通过冷凝水循环泵输送到冷凝水冷却系统被再次冷却,之后返回到烟气冷凝系统。
4.根据权利要求3所述的烟气分级余热回收冷凝收水消白的装置的工作方法,其特征在于,高温烟气换热系统布置在高效除尘系统之前,将高温烟气由140-200℃降低到120-130℃。
5.根据权利要求3所述的烟气分级余热回收冷凝收水消白的装置的工作方法,其特征在于,烟气二次余热回收系统布置在高温烟气换热系统和高效除尘系统之间,或布置在高效除尘系统和脱硫系统之间,将烟气由120-130℃降低到85-95℃;烟气再热系统布置在烟气冷凝系统和烟囱之间,将烟气温度由40-50℃加热到65-75℃。
6.根据权利要求3所述的烟气分级余热回收冷凝收水消白的装置的工作方法,其特征在于,烟气冷凝系统布置在脱硫系统和烟气再热系统之间,或烟气冷凝系统布置在湿式除尘系统和烟气再热系统之间,将烟气由45-55℃冷凝到40-50℃;冷凝水冷却系统将在烟气冷凝系统中加热的冷凝水进一步冷却。
7.根据权利要求3所述的烟气分级余热回收冷凝收水消白的装置的工作方法,其特征在于,高温烟气换热系统采用ND钢或碳钢材质,有效的降低高效除尘系统入口的烟气温度、烟气量及飞灰比电阻,从而提高高效除尘系统的除尘效果;烟气二次余热回收系统采用316L钢、2205钢或氟塑料材质,有效的降低高效除尘系统或脱硫系统入口的烟气温度。
8.根据权利要求3所述的烟气分级余热回收冷凝收水消白的装置的工作方法,其特征在于,烟气二次余热回收系统布置在高温烟气换热系统和高效除尘系统之间时,降低高效除尘系统入口的烟气温度、烟气量及飞灰比电阻,从而提高高效除尘系统的除尘效果,并将SO3包裹在飞灰中有效的脱除,实现SO3的协同脱除效果,且降低脱硫系统蒸发造成的水耗量,同时减小脱硫系统内烟气流速,提高脱硫系统的脱硫效果及协同洗尘效果。
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