[发明专利]一种铜棒热处理工艺

权利要求书

1.一种铜棒热处理工艺，其特征是：包括：

步骤S1：装炉，将铜棒均匀平放在托盘上，将托盘沿加热炉的竖直方向均匀放置在加热炉内；

步骤S2：加热升温，将加热炉的炉温先升至330-360℃，并保持1.5-2h，以进行一次加热；将加热炉的炉温再升至570-600℃，并保持1-1.5h，以进行二次加热；加热炉的炉温最后升至860-900℃，并保持0.5-1h，以进行三次加热；

步骤S3：渗碳，朝加热炉内滴加甲醇并通入丙烷；

步骤S4：淬火，将铜棒放入至淬火油内进行淬火；

步骤S5：冷却清洗，取出经过淬火后的铜棒进行清洗；

步骤S6：回火，将清洗后的铜棒放置在回火炉内进行回火；

所述步骤S3包括步骤S31：强渗，将加热炉内温度降低至780-820℃后，以50-60mL/min的速度滴入甲醇，再以7.5-8.5L/min的速度充入丙烷，且持续时间为200-230min；

步骤S32：扩散，降低甲醇的滴入速度至30-35mL/min，降低丙烷的充入速度至4.5-5.5L/min，并将持续时间增加至280-320min；

所述步骤S31与步骤S32中，在甲醇滴加至与铜棒接触后立即通入丙烷气体，之后再通入氨气，且氨气的通入速度低于丙烷的通入速度。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒热处理工艺，其特征是：所述步骤S31中强渗的碳势为1.10±0.05，步骤S32中扩散碳势为0.80±0.05。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒热处理工艺，其特征是：所述步骤S4中，淬火油置于淬火槽中，淬火油的油温为60-80℃。

4.根据权利要求3所述的一种铜棒热处理工艺，其特征是：所述步骤S4中，先称取2.0kg-4.0kg的碳酸钙置于淬火槽内的淬火油中，再将铜棒放置在淬火槽内。

5.根据权利要求3所述的一种铜棒热处理工艺，其特征是：所述淬火槽槽底设置有连接伺服电机的转动盘，铜棒放置在淬火油内的转动盘上时，伺服电机先正转一段时间，再反转相同的时间，相互循环。

6.根据权利要求1所述的一种铜棒热处理工艺，其特征是：所述步骤S5中，对铜棒进行清洗采用硫二甘醇与水按照体积比1:8-1:12混溶的溶液进行清洗10-15min，之后再使用水冲刷铜棒。

7.根据权利要求1所述的一种铜棒热处理工艺，其特征是：所述步骤S6中，将铜棒先浸入至苯并三唑溶液中3-6min，苯并三唑溶液采用苯并三唑晶体与40-50℃的热水按照质量比1:500-1:530混合而成，再进行回火。

8.根据权利要求7所述的一种铜棒热处理工艺，其特征是：所述步骤S6中，将铜棒从苯并三唑溶液中取出放入回火炉中，并在300±10℃的温度中回火2-3h。