[发明专利]一种配套转炉预热废钢压块的生产工艺系统及其方法在审
申请号: | 201811065787.4 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN109055656A | 公开(公告)日: | 2018-12-21 |
发明(设计)人: | 吴连卿;肖鸿飞;蒲春雷;盛立新 | 申请(专利权)人: | 中冶华天工程技术有限公司 |
主分类号: | C21C5/46 | 分类号: | C21C5/46 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 刘晶晶 |
地址: | 243005 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 废钢 压块 转炉 预热 生产工艺系统 预热废钢 加料 预热炉 自动卸料装置 保温措施 操作维护 节能环保 冶金领域 车间 炉台 废钢槽 高效率 集成化 破碎料 轻薄 延伸 入炉 配套 冶炼 运送 应用 生产 | ||
1.一种配套转炉预热废钢压块的生产工艺系统,其特征是,其包括至少一个预热炉车间(24)、设置在预热炉车间(24)端部位置处的转炉加料延伸跨(22)以及若干用于运送废钢压块的预热炉台车(17)和废钢槽(18);
所述预热炉车间(24)沿其宽度方向依次设置有预热炉本体(1)、预热炉回车线轨道(5)和若干废钢压块运输线(11);所述预热炉本体(1)前后两端分别为进料端(3)和出料端(4),其内部设置有炉内台车轨道(2);
所述预热炉回车线轨道(5)上方架空设置有若干抓钢机卸料平台(9),每个抓钢机卸料平台(9)上设置一台抓钢机(10);所述预热炉本体(1)和预热炉回车线轨道(5)两者的前端和后端分别通过设置第一连接轨道(6)连接和第二连接轨道(8)连接;所述第一连接轨道(6)和第二连接轨道(8)上分别设置有一个预热炉台车摆渡车(7);所述第二连接轨道(8)前侧和后侧分别设置有废钢压块卸料装置(13)和废钢槽过跨车运输轨道(16);所述废钢槽过跨车运输轨道(16)延伸至转炉加料延伸跨(22)处,其上设置有废钢槽过跨车(14)和废钢压块轨道衡称重装置(20),其一侧设置有废钢轻薄破碎料自动卸料装置(25);每条所述废钢压块运输线(11)上设置有若干运输汽车(12);所述转炉加料延伸跨(22)上设置有若干高跨废钢槽吊运行车(19)和低跨重废遥控电磁吊行车(21);
其中,所述预热炉台车(17)通过炉内台车轨道(2)、预热炉回车线轨道(5)、第一连接轨道(6)和第二连接轨道(8)运行,所述废钢槽(18)通过废钢槽过跨车运输轨道(16)和高跨废钢槽吊运行车(19)运行。
2.根据权利要求1所述的一种配套转炉预热废钢压块的生产工艺系统,其特征是,每个所述抓钢机卸料平台(9)分别对应有一个抓钢机卸料定位装置(15)并架空设置在预热炉回车线轨道(5)上方。
3.根据权利要求1所述的一种配套转炉预热废钢压块的生产工艺系统,其特征是,所述废钢压块卸料装置(13)为推钢式或倾翻式。
4.根据权利要求1所述的一种配套转炉预热废钢压块的生产工艺系统,其特征是,每个所述预热炉车间(24)内的抓钢机卸料平台(9)为2个,其中一个抓钢机卸料平台(9)紧挨废钢压块卸料装置(13)设置,所述废钢压块运输线(11)为3条;所述高跨废钢槽吊运行车(19)为2个。
5.根据权利要求1所述的一种配套转炉预热废钢压块的生产工艺系统,其特征是,所述预热炉台车摆渡车(7)和废钢槽过跨车(14)均通过变频电机进行驱动。
6.根据权利要求1-5所述的一种配套转炉预热废钢压块的生产工艺系统,其特征是,所述预热炉车间(24)为两个,并通过所述废钢槽过跨车运输轨道(16)相连,所述转炉加料延伸跨(22)设置在该两个预热炉车间(24)的端部之间,且该两个预热炉车间(24)关于该转炉加料延伸跨(22)中心线对称设置,所述废钢轻薄破碎料自动卸料装置(25)在废钢槽过跨车运输轨道(16)同侧关于转炉加料延伸跨(22)中心线对称各设置一个。
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