[发明专利]多段锚固预应力筋地下连续墙结构及其施工方法有效
申请号: | 201811066267.5 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN108708368B | 公开(公告)日: | 2018-12-07 |
发明(设计)人: | 龚剑;侯建青;胡祖光 | 申请(专利权)人: | 上海建工集团股份有限公司 |
主分类号: | E02D5/18 | 分类号: | E02D5/18;E02D17/04 |
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地址: | 200120 上海市浦东新*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 承压板 预应力筋 锚固 多段 承压 地下连续墙结构 混凝土 固定端锚具 承压组件 螺旋筋 螺杆 建筑工程技术 混凝土墙体 连续墙结构 预应力体系 局部缺陷 螺母紧固 锚固效果 竖向布置 钢筋笼 挤压锚 移位 段数 施工 吊装 破碎 变形 | ||
本发明提供的多段锚固预应力筋地下连续墙结构及其施工方法,涉及建筑工程技术领域,用于解决现有技术中预应力筋容易在吊装过程中变形移位以及固定端锚具处混凝土容易破碎影响锚固效果的问题。该地下连续墙结构,混凝土墙体的钢筋笼上竖向布置后张预应力体系,对于预应力筋的固定端锚具除了设置挤压锚、端承压板以及端承压螺旋筋以外,还设置有至少一组中承压组件,中承压组件包括若干螺杆、中承压板、中承压螺旋筋,螺杆的两端分别通过螺母紧固于端承压板以及中承压板上,实现多段锚固,端承压板与中承压板的数量和为多段锚固的段数和,利用预应力筋纵向深度的混凝土来提高其局部承压能力,避免了因混凝土局部缺陷而产生的锚固失效风险。
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域,具体涉及地下连续墙结构及其施工方法。
背景技术
地下连续墙作为深基坑支护挡土墙常用形式之一,在高层建筑、市政工程等地下基坑围护结构中得到了广泛应用。但是随着基坑开挖越来越深,围护结构受到的水土压力越来越大,为了达到足够的强度和刚度,需加大地下连续墙的厚度和减少支撑的间距,这不仅增加了围护结构的费用,也提高了施工难度。预应力地下连续墙是将预应力技术应用于地下连续墙结构的设计与施工中,通过在钢筋笼中预埋预应力体系,然后水下浇筑混凝土墙体,待混凝土强度达到设计值后依次张拉预应力筋并锁定,使地下连续墙结构的强度和刚度满足设计要求。预应力技术应用于地下连续墙结构,不仅能够提高地下连续墙的强度、刚度和抗裂性能,减少钢筋用量,而且由于钢筋笼变轻和钢筋用量减少,也有利于吊装施工作业和提高水下混凝土的浇筑质量。
但常规预应力技术在地下连续墙简称地下墙使用时存在主要问题有:
预应力筋铺设完成后,需要吊装方能到达预定位置,预应力筋在安放过程中可能发生移位,影响受力效果。水下浇筑混凝土,混凝土质量控制难度较陆上大,特别是预应力固定端锚具附近混凝土一旦强度不足,致使施加预应力时固定端混凝土破碎,将严重影响后续施工。并且,由于地连墙埋于地下,故孔道灌浆时无法像桥梁和房建等预应力结构一样在侧壁开排气孔,影响预应力灌浆施工质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多段锚固预应力筋地下连续墙结构及其施工方法,用于解决现有技术中固定端锚具处混凝土容易破碎影响锚固效果以及预应力筋容易在吊装过程中变形移位的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种多段锚固预应力筋地下连续墙结构,包括现浇制成的混凝土墙体,所述混凝土墙体包括混凝土、设置于混凝土的钢筋笼以及竖向布置的后张预应力体系,所述后张预应力体系包括预应力筋以及分别设置于所述预应力筋两端的张拉端锚具及固定端锚具,所述张拉端锚具位于混凝土墙体顶部,所述固定端锚具位于混凝土墙体底部,所述固定端锚具包括由下至上依次包括挤压锚、端承压板、端承压螺旋筋以及至少一组中承压组件,所述中承压组件包括若干螺杆、中承压板、中承压螺旋筋,所述预应力筋的下端依次穿过中承压螺旋筋、中承压板、端承压螺旋筋、以及端承压板后锚固于挤压锚中,所述螺杆的两端分别通过螺母紧固于端承压板以及中承压板上,所述预应力筋、端承压板及中承压板分别与钢筋笼固定连接,挤压锚、端承压板的圆槽和钢绞线的轴心线处于同一直线上。
优选的,在上述的多段锚固预应力筋地下连续墙结构中,所述中承压组件有两组以上,相邻的中承压组件中的对应螺杆之间通过连接件连接。
优选的,在上述的多段锚固预应力筋地下连续墙结构中,所述连接件为为双头螺母或者套筒连接。
优选的,在上述的多段锚固预应力筋地下连续墙结构中,所述中承压组件中螺杆的数量为三根,所述中承压板呈三角形,所述中承压板的中部开设供预应力筋穿越的通孔,所述中承压板的三个角部开设供螺杆穿越的通孔,所述端承压板整体呈三角形,所述端承压板的中部设有一圆槽,所述挤压锚通过机械压入的方式部分垂直嵌入所述圆槽内,所述端承压板对应圆槽处开设供预应力筋穿越的通孔,所述端承压板的三个角部开设供螺杆穿越的通孔,挤压锚与端承压板上对应的圆槽及对应的钢绞线的轴心线处于同一直线上。
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