[发明专利]一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法在审
| 申请号： | 201811066500.X | 申请日： | 2018-09-10 |
| 公开（公告）号： | CN110885999A | 公开（公告）日： | 2020-03-17 |
| 发明（设计）人： | 许姣姣;王志登;陆永亮;穆海玲 | 申请（专利权）人： | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C25D9/08 | 分类号： | C25D9/08;C23C22/24;C25D3/32;C23C28/00 |
| 代理公司： | 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人： | 闫彪 |
| 地址： | 210039 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 冷轧 镀锡 钢板 钝化 方法 | ||
1.一种冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：
1)对厚度为0.17～0.35mm的冷轧电镀锡钢板的基板进行电镀锡，控制冷轧电镀锡钢板的镀锡层重量为0.9～5.8g/m2；
2)对冷轧电镀锡钢板进行感应加热软熔，软熔温度为260℃～280℃，软熔时间为2～3s；
3)对冷轧电镀锡钢板进行钝化处理，所述钝化处理包括化学钝化和阴极电解钝化，钝化处理时间2.0～4.0s，将软熔后的冷轧电镀锡钢板浸入到钝化液中，冷轧电镀锡钢板为阴极，铅锡合金为阳极，对冷轧电镀锡钢板进行阴极电解钝化处理，钝化液温度为40～60℃，阴极电流密度4～12A/dm2；所述钝化液的组成成分为CrO3和H2SO4，其中CrO3的质量浓度为40～80g/L，H2SO4的质量浓度为0.4～0.8g/L；
4)对钝化后的冷轧电镀锡钢板进行冲洗，所述冲洗水为脱盐水，脱盐水的电导率<100μs/cm，冲洗水温度40～70℃，脱盐水流量1～8m3/h，冲洗时间为2.0～4.0s。
2.如权利要求1所述的冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，其特征是，所述化学钝化时间为0.5～1.0s，阴极电解钝化时间为1.5～3.0s。
3.如权利要求1或2所述的冷轧电镀锡钢板的铬酸钝化方法，其特征是，冷轧电镀锡钢板钝化膜总Cr含量为10～30mg/m2，钝化膜内Cr2O3质量含量占比≥70％。
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