[发明专利]黑胎青瓷胎料、黑胎青瓷瓷器及其制作方法

权利要求书

1.黑胎青瓷胎料，其特征是：含有羧甲基纤维素钠和三(壬苯基)亚磷酸盐。

2.根据权利要求1所述的黑胎青瓷胎料，其特征是：所述胎料按重量份数，含有黄口瓷土20-26份、木岱口紫金土30-38份、高际头紫金土10-16份、锦旦瓷土20-25份、宝更瓷土12-17份、羧甲基纤维素钠0.1-0.4份、三(壬苯基)亚磷酸盐0.02-0.05份。

3.根据权利要求1所述的黑胎青瓷胎料，其特征是：所述胎料的细度为120-200目。

4.黑胎青瓷瓷器，其特征是：所述瓷器的釉料含有磷酸二氢铝和次亚磷酸铵。

5.根据权利要求4所述的黑胎青瓷瓷器，其特征是：所述黑胎青瓷瓷器的釉料按重量份数含有：泗源釉土18-25份、周村釉土18-22份、钾长石10-15份、塔石石灰石11-15份、石英2-5份、氧化铝2-4份、宝溪紫金土5-10份、磷酸二氢铝0.01-0.05份、次亚磷酸铵0.05-0.012份、硼砂1-3份。

6.黑胎青瓷瓷器制作方法，包括坯泥制备、素烧、朱砂胎青瓷釉料制备、施釉、釉烧，其特征是：所述坯泥制备步骤为：按配方量取羧甲基纤维素钠，在热水中完全溶解后加入配方量黄口瓷土、木岱口紫金土、高际头紫金土、锦旦瓷土、宝更瓷土、羧甲基纤维素钠、三(壬苯基)亚磷酸盐，混合均匀，然后以装入球磨设备中，加入球石和水，球磨，过滤除铁，然后经过陈腐、练泥工序后成坯泥，即得坯泥。

7.根据权利要求6所述的黑胎青瓷瓷器制作方法，其特征是：所述球石、胎料和水的重量比为2:1:0.8。

8.根据权利要求6所述的黑胎青瓷瓷器制作方法，其特征是：所述球石中大、中和小尺寸球石的重量比为1:0.9-1.0:0.7-0.8。

9.根据权利要求6所述的黑胎青瓷瓷器制作方法，其特征是：所述制作方法的具体步骤为：

1）坯泥制备；

2）素烧：将坯泥成型制成瓷胎，干燥，入窑，素烧至780-820℃后自然冷却18-22h后，素胎出窑，除尘；

3）朱砂胎青瓷釉料制备：按配方量取泗源釉土、周村釉土、钾长石、塔石石灰石、石英、氧化铝、宝溪紫金土、磷酸二氢铝、次亚磷酸铵、硼砂，混合均匀，即得釉料；

4）施釉：先把釉料比重调制波美计在50-55℃之间，用荡釉法上瓷胎内釉，内釉层厚度控制在2.5-2.8mm，瓷胎内釉上好后要把瓷胎的水分晾干，第一次浸釉10-15s后放入窑中焙烧至500℃，冷却除尘后进行第二次施釉，将素坯放置于转盘上缓慢旋转，使用压力泵对其进行施釉，待釉层厚度与胎体厚度比值为1.2-1.5:1时停止施釉；

5）釉烧，制得成品。

10.根据权利要求6所述的黑胎青瓷瓷器制作方法，其特征是：所述釉烧包括氧化、保温、重还原、成瓷、再保温五个步骤，具体包括如下步骤：

a.氧化：第一个小时是从窑点火开始升温，窑温升至180-220℃，第二小时是从180-220℃升至400-440℃，从第三小时到第七个小时窑温升至980℃；

b.保温：在温度到达980℃后，两个小时内将窑温从980℃升至1020℃；

c.重还原：保持1-1.5min升温1℃，窑温升到1140℃；

d.成瓷：将升温幅度控制在每分钟1-2℃，直至1280℃；

e.再保温：温度控制在1280-1310℃，保温40min后窑火停止，自然冷却，20-24h后，成品出窑，即得黑胎青瓷瓷器。