[发明专利]棒材连轧机主传动电动机异常的诊断方法

说明书

本发明公开了棒材连轧机主传动电动机异常的诊断方法，分断出现过电流跳电故障的轧机主传动逆变器的进线供电开关；选择与出现过电流跳电故障的轧机主传动逆变器同容量的一台轧机主传动逆变器，并分断其进线供电开关；将事故逆变器三相输出端主电机定子连接电缆头分别拆下并分别与同容量逆变器三相输出端临时跨接电缆的一端相连接；将同容量逆变器三相输出端主电机定子连接电缆头拆下并放置一边，然后将同容量逆变器三相输出端临时跨接电缆的另一端分别连接到同容量逆变器三相输出端。采用上述技术方案，可准确判定该主传动装置逆变器过电流故障是由逆变器故障还是由主传动电动机故障而导致,便于故障的处理以及轧机主传动系统事故的扩大。

技术领域

本发明属于电机故障诊断的技术领域。更具体地，本发明涉及棒材连轧机主传动电动机异常的诊断方法。

背景技术

棒材轧机主传动系统主要由轧机主传动逆变器以及轧机主传动电动机(简称主电机)所组成。棒材轧机主电机通常选用异步电动机，电动机功率大约在几百千瓦至1000千瓦左右。

在实际生产过程中，棒材轧机主传动逆变器时常由于轧机主传动异步电动机定子绕组匝间短路而出现过电流跳电。

在棒材轧机主传动逆变器出现过电流跳电时，通常，首先使用摇表对主电机定子绕组绝缘进行检查；若主电机定子绕组出现接地现象，则可判定轧机主传动逆变器过电流跳电可能是由于电动机定子绕组匝间出现大面积短路(即严重匝间短路)所致，因为异步电动机定子绕组出现严重匝间短路时可使定子绕组出现接地现象。

但是，在主电机定子绕组未接地的情况下，由于轧机主电机功率大、阻值很小，生产现场很难准确判定轧机主传动逆变器过电流跳电是由于电动机定子绕组匝间短路，还是轧机主传动逆变器自身器件异常引起。

考虑到轧机主电机功率大现场不易更换，在这种情况下，一般都是先假定轧机主传动逆变器过电流跳电是由于逆变器自身器件异常而导致。

对于轧机主传动逆变器，通常有多种原因，如功率器件触发板异常、功率开关器件击穿、主控板以及逆变器内控制线插头接触不良等等，能够引起轧机主传动逆变器因自身器件异常而出现过电流跳电故障，这样，即使在轧机主电机正常的情况下，轧机主传动逆变器过电流跳电故障也不易排除，通常也需要多次更换逆变器中器件，以及多次送电试运行才能解决。

基于此，在轧机主电机出现匝间短路、但未出现接地情况下，轧机主传动逆变器过电流跳电故障将更加难以处理；在这种情况下，通常轧机主传动逆变器过电流跳电故障只有在轧机主电机经过多次短路电流冲击其定子绕组匝间由局部短路变成大面积短路并出现接地后才能得到解决；严重时，由于主电机定子绕组匝间短路，在主传动逆变器过电流故障处理过程中，主传动逆变器主回路功率开关器件因多次承受异常大电流(即短路电流)冲击而出现损坏。

由此可知，在棒材轧机主传动逆变器因主电机异常而出现过电流跳电故障情况下，若无法及时准确地判断棒材轧机主电机是否异常，不仅使轧机主传动逆变器过电流故障处理难度加大，同时还会导致轧机主传动系统事故的扩大。

发明内容

本发明提供棒材连轧机主传动电动机异常的诊断方法，其目的是便于该故障的处理以及避免轧机主传动系统事故的进一步扩大。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明的棒材连轧机主传动电动机异常的诊断方法，其技术方案是：

1、分断出现过电流跳电故障的轧机主传动逆变器的进线供电开关；

2、选择与出现过电流跳电故障的轧机主传动逆变器同容量的一台轧机主传动逆变器，并分断其进线供电开关；

3、将事故逆变器三相输出端主电机定子连接电缆头分别拆下并分别与同容量逆变器三相输出端临时跨接电缆的一端相连接；