[发明专利]一种硫化钠渣制备保温墙体材料方法

说明书

本专利公开了一种硫化钠渣制备保温墙体材料方法，在硫化钠渣中加入水、表面活性剂、酸、氧化剂，混合均匀过滤得到预处理硫化钠渣。在预处理硫化钠渣中加入活化泥、塑化剂、助热剂混合均匀后，倒入磨具成型后，放入烘箱中干燥，干燥后放入炉中煅烧，得到保温墙体材料。在保温墙体材料表面涂覆上用尾矿制备的釉质材料，增加墙体材料的功能性。同已有技术方案相比，本方法生产成本低，资源综合利用，产品附加值高的特点。

技术领域

本发明涉及工业废渣的资源化利用领域，具体涉及硫化钠渣资源利用，用于制备墙体保温材料的方法。

背景技术

煤粉高温还原硫酸钠是目前国内生产硫化钠的主要方法，它是以普通高灰分煤高温还原硫酸钠（多用90%风化硝） 先得到硫化钠“黑灰”，然后再通过溶浸、沉降、洗涤、蒸发等一系列后续处理得到硫化钠含量为60%的产品[赵秀萍，荆小兵，苏刚.超低灰纯煤还原硫酸钠一步法制备硫化钠研究[J]. 盐业与化工，2015,44（12）：36-40]。在硫化钠生产过程中，沉淀过滤得到的渣为硫化钠渣，该渣主要为含硫、钠、硅、铝、钙、铁、碳等元素的物质，具有强碱性，目前的处理方法为修建堆场，进行堆存处理。堆存处理占用耕地、还存在潜在的环境风险。

保温墙体材料为一种多孔的无机烧结材料，具有耐水、抗日晒、耐火、隔热的特点，耐火温度可高达800℃以上，还具有可钉可刨的特点，适合作为外墙保温材料使用。

发明内容

为解决现有技术存在的问题，本发明提供了一种硫化钠渣制备保温墙体材料方法，同已有技术方案相比，本方法能节约生产成本，降低能耗，提高效率。能显著提高硫化钠渣的附加值，降低生产成本，节能降耗，具有显著的经济效益和社会效益。

一种硫化钠渣制备保温墙体材料方法，包括以下步骤：

（1）硫化钠渣预处理：在硫化钠渣中加入水、表面活性剂、酸、氧化剂混合均匀，过滤得到预处理硫化钠渣；其中，表面活性剂为木质素磺酸、聚羧酸、萘磺酸中的一种，加入量为硫化钠渣质量的0.1-1.0%；氧化剂为双氧水、高锰酸钾、过氧化钙中的一种，加入量为硫化钠渣质量的5-10%；

（2）保温墙体材料制备：在预处理硫化钠渣中加入活化泥、塑化剂、助热剂混合均匀，倒入磨具成型、放入烘箱中干燥、放入窑炉中煅烧后，得到保温墙体材料；然后，在保温墙体材料表面涂覆釉质材料。

上述方法中，所述的水加入量为硫化钠渣质量的30-50%。

所述的酸为硫酸、硝酸、盐酸中的一种，加入量为硫化钠渣质量的5-10%。

所述的活化泥为水厂活化泥、湖底活化泥中的一种，加入量为硫化钠渣质量的10-30%；其中，水厂活化泥为污水处理厂污泥加入微生物进行活化处理后的泥，湖底活化泥为湖底淤泥加入微生物进行活化处理后的泥。

所述的塑化剂为膨润土、高岭土、蒙脱土中的一种，加入量为硫化钠渣质量的10-30%。

所述的助热剂为油泥、油污泥、油沉积物中的一种，加入量为硫化钠渣质量的10-30%；其中，油泥为石油开采和炼制产生的油泥，油污泥为石油炼制过程中隔油池产生的含油污泥，油沉积物为石油炼制过程中澄清油浆槽底沉积物。

所述的烘箱温度为40-100℃，烘干时间为6-10小时；煅烧温度为800-1200℃，煅烧时间为1-3小时。

所述的在保温墙体材料表面涂覆上釉质材料，该釉质材料用尾矿制备，可增加墙体材料的功能性。

相对于现有技术，本发明具有以下优点：

在硫化钠渣中加入表面活性剂，其吸附在颗粒表面有利于颗粒间的分开，减少水的加入量。