[发明专利]一种高速熔融沉积成型复合材料及在3D打印中的应用在审
| 申请号： | 201811067461.5 | 申请日： | 2018-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN109467744A | 公开（公告）日： | 2019-03-15 |
| 发明（设计）人： | 王亚丁 | 申请（专利权）人： | 苏州巴夏科技发展有限公司 |
| 主分类号： | C08K3/02 | 分类号： | C08K3/02;C08K3/04;C08K3/08;C08K3/22;C08K3/34;C08K7/24 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 215200 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 打印 重量份 高导热系数材料 成型复合材料 抗氧化剂 熔融 沉积 热塑性聚合物 偶联剂 硅烷偶联剂 导热能力 金属硅粉 快速冷却 膨胀石墨 碳纳米管 石墨烯 碳化硅 氧化锌 石墨 氧化铝 树脂 打印机 不锈钢 应用 | ||
1.一种高速熔融沉积成型复合材料，其特征在于，包括重量份为100份的热塑性聚合物和重量份为1-80份的高导热系数材料，重量份为0.1-15份的偶联剂和重量份为0.01-5份抗氧化剂,其中热塑性聚合物为3D打印用树脂，所述高导热系数材料为金属硅粉、石墨烯、碳纳米管、碳化硅、银、铜、铝、石墨、锌、膨胀石墨、铁、氧化铝、氧化锌和不锈钢中的一种或几种的组合。
2.根据权利要求1所述的高速熔融沉积成型复合材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂，所述抗氧化剂为大分子抗氧化剂。
3.根据权利要求1所述的高速熔融沉积成型复合材料，其特征在于，其中高导热系数材料与偶联剂混合1-60分钟，加入热塑性聚合物和抗氧化剂，继续混合1-60分钟，用双螺杆挤出机加工，物料温度控制在150-250℃，物料在机筒内停留时间3-60分钟，经挤出头挤出制得。
4.根据权利要求3所述的高速熔融沉积成型复合材料，其特征在于，其中热塑性聚合物为ABS、PLA、PA或PP中的一种或几种的组合，所述高导热材料为金属硅粉或膨胀石墨，所述偶联剂为硅烷偶联剂KH550，KH560，KH570，KH792，DL602，DL171中的一种或几种的组合，所述抗氧化剂包括抗氧化剂1010。
5.根据权利要求4所述的高速熔融沉积成型复合材料，其特征在于，其中热塑性聚合物为ABS和PLA和PA，所述高导热材料为金属硅粉或膨胀石墨，所述抗氧化剂包括抗氧化剂1010。
6.根据权利要求5所述的高速熔融沉积成型复合材料，其特征在于，包括100份的ABS或PLA或PA的一种或几种的组合，10-20份的金属硅粉或膨胀石墨，1-3份的硅烷偶联剂或和0.5-1份份的抗氧化剂，金属硅粉与硅烷偶联剂混合5-30分钟，用双螺杆挤出机加工，物料温度控制在160-220℃，物料在机筒内停留时间5-30分钟，经挤出头挤出制得。
7.根据权利要求6所述的高速熔融沉积成型复合材料，其特征在于，包括100份的ABS，20份的金属硅粉或10份膨胀石墨，1份的硅烷偶联剂或和0.5份的抗氧化剂，金属硅粉或膨胀石墨与硅烷偶联剂混合5-10分钟，用双螺杆挤出机加工，物料温度控制在160-220℃，物料在机筒内停留时间5-10分钟，经挤出头挤出制得。
8.根据权利要求7所述的高速熔融沉积成型复合材料，其特征在于，包括100份的PA，10份膨胀石墨，1份的硅烷偶联剂或和0.5份的抗氧化剂，金属硅粉或膨胀石墨与硅烷偶联剂混合5-10分钟，用双螺杆挤出机加工，物料温度控制在180-250℃，物料在机筒内停留时间5-10分钟，经挤出头挤出制得。
9.一种高速熔融沉积成型复合材料在3D打印中的应用，其特征在于，所述高速熔融沉积成型复合材料为权利要求1-8任一所述高速熔融沉积成型复合材料。
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