[发明专利]焦粉粘合剂,适用于密闭电石炉生产的焦球及其制备方法,密闭电石炉电石生产方法有效
申请号: | 201811067463.4 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN109054685B | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 黄元金;黄程昱坤 | 申请(专利权)人: | 黄元金 |
主分类号: | C09J103/02 | 分类号: | C09J103/02;C09J11/08;C01B32/942 |
代理公司: | 成都泰合道知识产权代理有限公司 51231 | 代理人: | 周宇杰 |
地址: | 830000 新疆维吾尔自治区乌鲁木齐市新*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粘合剂 适用于 密闭 电石 生产 及其 制备 方法 | ||
1.焦粉粘合剂,由以下质量百分比含量的各组分组成:玉米淀粉56~64%,密闭电极糊18~22%,石油焦8~12%,煤焦油4~6%,增碳剂4~6%。
2.根据权利要求1所述的焦粉粘合剂,由以下质量百分比含量的各组分组成:玉米淀粉60%,密闭电极糊20%,石油焦10%,煤焦油5%,增碳剂5%。
3.适用于密闭电石炉生产的焦球的制备方法,包括以下步骤:
A、将焦粉和权利要求1所述的焦粉粘合剂按质量比100:3~3.5的比例投料,得到混合料;
B、将混合料进行充分搅拌并加湿加温至控制指标,得到待压物料;
C、将待压物料用压球机压制成型,得到成型料;
D、烘干成型料,得到焦球。
4.根据权利要求3所述的适用于密闭电石炉生产的焦球的制备方法,其特征在于:步骤B中按照混合料与水质量比为100:15~20的比例加水进行加湿处理。
5.根据权利要求3所述的适用于密闭电石炉生产的焦球的制备方法,其特征在于:步骤B中待压物料温度为65~80℃。
6.根据权利要求3所述的适用于密闭电石炉生产的焦球的制备方法,其特征在于:步骤C中的压制压强为0.3~0.5MPa。
7.根据权利要求3所述的适用于密闭电石炉生产的焦球的制备方法,其特征在于:步骤D中所得焦球的水分质量百分比含量<1.5%。
8.根据权利要求3所述的适用于密闭电石炉生产的焦球的制备方法,其特征在于:步骤D中所得焦球的粒度为15~40mm。
9.由权利要求3~8中任一权利要求所述的方法制备得到的适用于密闭电石炉生产的焦球。
10.密闭电石炉电石生产方法,其特征在于:所述密闭电石炉电石生产方法中用作还原剂的碳材包括权利要求9所述的适用于密闭电石炉生产的焦球,所述适用于密闭电石炉生产的焦球总质量占碳材总质量的50~60%。
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