[发明专利]一种橡胶共熔膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种橡胶共熔膜的制备方法，包括如下步骤：S1：选用10‑20份的聚烯烃材料、2‑5份的爽滑剂和1‑5份的防雾母粒，干燥待用；S2：将聚烯烃材料、爽滑剂和防雾母粒原料添加到三层挤出设备中；S3：三层挤出设备挤出基础膜体，然后在基础膜体的外层添加爽滑剂，内层添加防雾母粒制成的防雾层；S4：吹膜各区温度控制在120度‑130度之间，车速控制在40m/min；S5：对基料进行吹塑、冷却之后进行切边及收卷，经过质量检验之后确认无误再进行包装。本发明通过在三层共挤出设备上的外层添加爽滑剂及内层添加防雾母粒，使包装橡胶的胶膜与橡胶能在硫化过程中共熔，熔解性好，不会出现分散不良。

技术领域

本发明涉及一种橡胶共熔膜的制备方法。

背景技术

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物。在橡胶处理过程中，有一道硫化工艺，橡胶在硫化前要将包装剥离并且不能有任何残留物以减少添加橡胶的工艺因杂质带来的风险。

因此，现有技术有待于改进。

发明内容

本发明为了解决现有技术的不足，提供一种橡胶共熔膜的制备方法，使包装橡胶的胶膜与橡胶能在硫化过程中共熔，熔解性好，不会出现分散不良，并且不影响胶料的物理化学性能。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供的一种橡胶共熔膜的制备方法，采用如下技术方案：

一种橡胶共熔膜的制备方法，其特征在于：橡胶共熔膜的原料包括聚烯烃材料、爽滑剂和防雾母粒；组成成分为10-20份的聚烯烃材料、2-5份的爽滑剂和1-5份的防雾母粒；

制备方法的步骤如下：

S1：选用10-20份的聚烯烃材料、2-5份的爽滑剂和1-5份的防雾母粒，干燥待用；

S2：将聚烯烃材料、爽滑剂和防雾母粒原料添加到三层挤出设备中；

S3：三层挤出设备挤出基础膜体，然后在基础膜体的外层添加爽滑剂，内层添加防雾母粒制成的防雾层；

S4：吹膜各区温度控制在120度-130度之间，车速控制在40m/min；

S5：对基料进行吹塑、冷却之后进行切边及收卷，经过质量检验之后确认无误再进行包装。

本发明提供的一种橡胶共熔膜的制备方法，通过在三层共挤出设备上的外层添加爽滑剂及内层添加防雾母粒，使包装橡胶的胶膜与橡胶能在硫化过程中共熔，熔解性好，不会出现分散不良，并且不影响胶料的物理化学性能，橡胶共熔膜具有良好的柔软性，还有类似橡胶般的弹性，无毒，并且与橡胶原料的相容性好，是橡胶行业配料生产线最理想的辅助用品。

具体实施方式

实施例1

橡胶共熔膜的原料包括聚烯烃材料、爽滑剂和防雾母粒；组成成分为12份的聚烯烃材料、2份的爽滑剂和3份的防雾母粒。

一种橡胶共熔膜的制备方法，制备方法的步骤如下：

S1：选用12份的聚烯烃材料、2份的爽滑剂和3份的防雾母粒，干燥待用。

S2：将聚烯烃材料、爽滑剂和防雾母粒原料添加到三层挤出设备中。

S3：三层挤出设备挤出基础膜体，然后在基础膜体的外层添加爽滑剂，内层添加防雾母粒制成的防雾层。

S4：吹膜各区温度控制在120度-130度之间，车速控制在40m/min；

S5：对基料进行吹塑、冷却之后进行切边及收卷，经过质量检验之后确认无误再进行包装。

实施例2