[发明专利]一种多级加氢脱硫工艺设备及其操作方法

说明书

本发明涉及轻芳烃加氢改造技术领域，且公开了一种多级加氢脱硫工艺设备及其操作方法，包括加氢进料泵，所述加氢进料泵从左到右依次串连有加氢换热器、预加氢反应器、预加氢冷却器、主加氢反应器A、粗脱硫反应器、主加氢反应器B和精脱硫反应器。该多级加氢脱硫工艺设备及其操作方法，通过设置预加氢反应器，主要的作用是保证了主加氢反应器A的正常、连续运行，增加了加氢催化的处理能力，延长了催化剂的使用寿命，提高了设备的连续性，从而提高了该设备的净化率，使得该加氢脱硫工艺设备能够持久的进行使用，达到了多级加氢脱硫的优点，解决了现有加氢脱硫装置，净化率低、周期长、投资成本大，影响加氢脱硫装置正常运行使用的问题。

技术领域

本发明涉及轻芳烃加氢改造技术领域，具体为一种多级加氢脱硫工艺设备及其操作方法。

背景技术

加氢脱硫是指有机硫化合物在催化剂作用下与氛反应转化为硫化氢和烃的反应。当采用炼厂气、油田气和轻汽油等为原料制氢时，所含的有机硫化合物(如硫醇、硫醚、噬盼、四氢噻吩、二硫化物等)先氢解生成H2S和烃，H2S再被ZnO吸收而除去，以防止催化剂中毒。催化剂一般使用活性氧化铝负载的Co-Mo系。加氢脱硫实际上是有机硫通过氢解反应转化为易被脱除的硫化氢，从而达到深度脱除之工艺过程。

传统的加氢脱硫装置，一是加氢装置的流程短，净化率低；二是加氢装置的净化率高，但是周期长，催化剂的投入较大，导致成本较高，从而影响加氢脱硫装置的正常运行。

发明内容

本发明提供了一种多级加氢脱硫工艺设备及其操作方法，具备多级加氢脱硫的优点，解决了现有加氢脱硫装置，净化率低、周期长、投资成本大，影响加氢脱硫装置正常运行使用的问题。

本发明提供如下技术方案：一种多级加氢脱硫工艺设备，包括加氢进料泵，所述加氢进料泵从左到右依次串连有加氢换热器、预加氢反应器、预加氢冷却器、主加氢反应器A、粗脱硫反应器、主加氢反应器B和精脱硫反应器；

所述加氢换热器的外侧面包括两个相互固定连接的密封板，所述加氢换热器顶部的左侧固定连通有流体进管A，所述加氢换热器底部的左侧固定连通有流体出管A，所述加氢换热器顶部的中端固定连通有流体进管B，所述加氢换热器底部的右侧固定连通有流体出管B；

所述加氢进料泵包括基座，所述基座的内侧面固定连接有稳固轴，所述基座顶部的左侧固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有设备电机，所述基座顶部的右侧固定安装有加氢泵端，所述加氢泵端的右端包括非驱动端轴承件，所述设备电机顶部的左侧固定安装有延伸端，所述设备电机顶部的右侧固定安装有电机定罩，所述加氢泵端的顶部固定安装有通气端，所述通气端的数量为两个，且两个通气端以对称的形式分布在加氢泵端的顶部，所述设备电机的输出端位于设备电机的右侧，所述设备电机输出端的另一端与加氢泵端的左侧面相连接，所述设备电机输出端的外侧面设有输出轴保护罩，所述输出轴保护罩的底部固定连接有支撑连接杆，所述支撑连接杆的底端与基座的顶部固定连接；

所述预加氢反应器、主加氢反应器A和主加氢反应器B均包括反应设备，所述反应设备的外侧面设有机壳，且反应设备的顶部开设有进料口，且进料口的内侧固定安装有入口扩散器，所述反应设备的底部开设有出料口，且出料口的内侧固定安装有出口收集器，所述反应设备的外表面固定安装有热电偶，所述反应设备的内部固定安装有分配盘，所述分配盘的底部固定安装有积垢篮，所述反应设备的内部固定安装有催化剂支撑梁，所述催化剂支撑梁的外表面固定安装有装瓷球，所述反应设备的内部固定安装有冷氢盘，所述冷氢盘的下方设有下部分配盘，且下部分配盘包括冷氢箱，所述冷氢箱的顶部固定连通有冷氢管，所述反应设备的内部固定安装有喷射盘，所述喷射盘位于下部分配盘的正下方，所述催化剂支撑梁位于分配盘的正下方，且催化剂支撑梁位于冷氢盘的正上方，所述反应设备右侧面的底部固定连通有催化剂卸料端。

优选的，所述加氢换热器的外侧开设有出气口与进气口，所述预加氢反应器的外侧开设有进气口，所述预加氢反应器的进气口与加氢换热器的出气口相连接。