[发明专利]一种用于金银卡纸的通用型镀铝膜复合胶粘剂及其制备方法在审
申请号: | 201811068692.8 | 申请日: | 2018-09-13 |
公开(公告)号: | CN109370487A | 公开(公告)日: | 2019-02-22 |
发明(设计)人: | 黄志亮;赖淦荷 | 申请(专利权)人: | 广东星宇耐力新材料股份有限公司 |
主分类号: | C09J133/08 | 分类号: | C09J133/08;C09J11/06;C08F220/18;C08F220/20;C08F220/06;C08F212/08;C08F222/14 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 刘克宽 |
地址: | 523285 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 镀铝膜复合胶 金银卡纸 通用型 粘剂 制备 胶粘剂技术领域 丙烯酸异辛酯 丙烯酸羟丙酯 丙烯酸丁酯 复合胶粘剂 甲基丙烯酸 塑料薄膜面 工序加工 加热烘干 印刷包装 剥离力 苯乙烯 镀铝膜 交联剂 金属面 磷酸酯 乳化剂 卡纸 能耗 配方 复合 通用 节约 | ||
本发明涉及印刷包装用胶粘剂技术领域,具体涉及一种用于金银卡纸的通用型镀铝膜复合胶粘剂及其制备方法,其配方是由5‑15%苯乙烯、45‑60%丙烯酸丁酯、15‑30%丙烯酸异辛酯、1‑6%丙烯酸羟丙酯、1‑6%甲基丙烯酸、0.05‑0.15%交联剂、1‑4%磷酸酯和0.5‑2%乳化剂等制成。与现有技术相比,本发明的复合胶粘剂解决了镀铝膜的塑料薄膜面和金属面不能两面通用地与卡纸复合的问题,提高了180度剥离力,获得优异的后工序加工能力,同时无需加热烘干,降低了能耗,节约了成本。
技术领域
本发明涉及印刷包装用胶粘剂技术领域,具体涉及一种用于金银卡纸的通用型镀铝膜复合胶粘剂及其制备方法。
背景技术
镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合薄膜(如OPP//VMCPP、PET//VMCPP、OPP//VMPET和BOPP//VMPET等)。它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,兼具极佳的金属光泽和良好的反射性,是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料,广泛用于金银卡纸等包装材料上。金银卡纸的制作过程中,需要采用专用胶粘剂将镀铝膜与卡镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合薄膜(如OPP//VMCPP、PET//VMCPP、OPP//VMPET和BOPP//VMPET等)。它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,兼具极佳的金属光泽和良好的反射性,是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料,广泛用于金银卡纸等包装材料上。金银卡纸的制作过程中,需要采用专用胶粘剂将镀铝膜与卡。
现有技术中,主要有两种类型的镀铝膜胶粘剂,一种类型是普通的丙烯酸酯合成乳液型镀铝膜复合胶,其存在以下缺点:(1)该乳液型丙烯酸酯复合胶对于镀铝膜的薄膜面以及金属面(镀铝面或镭射面)二者不能通用地与卡纸复合;(2)180度剥离力小,一般维持在5N/25mm左右;(3)该复合胶的后工序加工能力较差,涂布后进行深度热压纹时,容易发白起泡;另一种类型是无溶剂PUR复合胶,其存在以下缺点:(1)180度剥离力小,一般维持在3N-5N/25mm;(2)价格昂贵;(3)使用时需要加热,能耗高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的不足而提供一种用于金银卡纸的通用型镀铝膜复合胶粘剂及其制备方法,该复合胶粘剂解决了镀铝膜的塑料薄膜面和金属面(镀铝面/镭射面)不能两面通用地与卡纸复合的问题,提高了180度剥离力,获得优异的后工序加工能力,同时不增加使用成本,降低能耗。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
提供一种用于金银卡纸的通用型镀铝膜复合胶粘剂,由以下质量百分比的原料制成:
上述技术方案中,所述的一种用于金银卡纸的通用型镀铝膜复合胶粘剂由以下质量百分比的原料制成:
上述技术方案中,所述交联剂为二甲基丙烯酸乙二醇酯。
上述技术方案中,所述乳化剂为型号SE-10N、OP-10和CO-436中的至少一种。
上述技术方案中,所述过硫酸盐引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾和过硫酸钠中的至少一种。
上述技术方案中,所述缓冲剂为碳酸氢钠、碳酸氢铵、醋酸钠和磷酸氢二钠中的至少一种。
本发明还提供上述一种用于金银卡纸的通用型镀铝膜复合胶粘剂的制备方法,包括以下步骤:
步骤A、按质量百分比计,先将占总量12-18%的第一部分乳化剂溶解于占总量22-28%的第一部分去离子水中,在搅拌状态下分别加入单体物质:苯乙烯、占总量15-25%的丙烯酸丁酯、占总量45-55%的丙烯酸异辛酯和占总量6-15%丙烯酸羟丙酯,占总量25-35%的交联剂,占总量25-35%的过硫酸盐引发剂,搅拌均匀后得到第一预乳化液;
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