[发明专利]一种生物醋液的精制系统及方法

权利要求书

1.一种生物醋液的精制系统，其特征在于，包括：

生物质热解反应子系统、冷凝子系统、油水分离子系统、气浮子系统、蒸馏精密过滤组合子系统；其中，

所述生物质热解反应子系统分别设有生物质入口、生物炭出口和高温油气出口；

所述生物质热解反应子系统的高温油气出口依次与冷凝子系统、油水分离子系统、气浮子系统和蒸馏精密过滤组合子系统连接；

所述冷凝子系统还设有燃气出口；

所述油水分离子系统还设有生物油出口；

所述蒸馏精密过滤组合子系统设有生物醋液出口。

2.根据权利要求1所述的生物醋液的精制系统，其特征在于，所述蒸馏精密过滤组合子系统包括：

顺次连接的蒸馏设备和精密过滤器，所述精密过滤器设有生物醋液出口；

或者，

顺次连接的精密过滤器和蒸馏设备，所述蒸馏设备设有生物醋液出口；

或者，

顺次连接的蒸馏设备、精密过滤器和后续精密过滤器，所述后续精密过滤器设有生物醋液出口；

或者，

顺次连接的精密过滤器、蒸馏设备和后续精密过滤器，所述后续精密过滤器设有生物醋液出口。

3.根据权利要求2所述的生物醋液的精制系统，其特征在于，所述蒸馏设备采用减压蒸馏塔或常压蒸馏塔。

4.根据权利要求2所述的生物醋液的精制系统，其特征在于，所述精密过滤器采用活性炭过滤器、树脂过滤器中的任一种或两种组合；

所述后续精密过滤器采用活性炭过滤器、树脂过滤器中的任一种或两种组合。

5.根据权利要求1至4任一项所述的生物醋液的精制系统，其特征在于，所述生物质热解反应子系统的生物质热解炉采用蓄热式旋转床反应炉。

6.根据权利要求1至4任一项所述的生物醋液的精制系统，其特征在于，所述冷凝子系统采用间接换热器或直接激冷器。

7.根据权利要求1至4任一项所述的生物醋液的精制系统，其特征在于，所述油水分离子系统采用一级溢流沉淀池、多级溢流沉淀池、斜管沉淀池中的任一种或两种组合。

8.根据权利要求1至4任一项所述的生物醋液的精制系统，其特征在于，所述气浮子系统采用溶气气浮装置或浅层离子气浮装置。

9.一种生物醋液的精制方法，其特征在于，采用权利要求1至8任一项所述的系统，包括以下步骤：

热解处理：经过破碎、烘干处理的生物质进入所述系统的生物质热解反应子系统进行热解处理，热解处理后生成的高温油气进入冷凝子系统；

冷凝处理：在所述冷凝子系统内，高温油气经过冷凝分为燃气和油水混合物，所述燃气外排，所述油水混合物进入油水分离子系统；

油水分离处理：所述油水混合物在所述油水分离子系统内分成水相和生物油，所述生物油外排；

气浮处理：所述水相进入气浮子系统进行气浮处理，经过气浮处理将分散悬浮的小颗粒油和杂质吸附带出，剩余液体进入蒸馏精密过滤组合子系统；

蒸馏精密过滤组合处理：所述剩余液体进入蒸馏精密过滤组合子系统后，分别进行蒸馏处理与精密过滤的组合处理后，得到精制生物醋液。

10.根据权利要求9所述的生物醋液的精制方法，其特征在于，所述方法蒸馏精密过滤组合处理中，所述剩余液体进入蒸馏精密过滤组合子系统后，分别进行蒸馏处理与精密过滤的组合处理为：

所述剩余液体先进入所述蒸馏设备蒸出所需馏分后，再进入精密过滤器，在所述精密过滤器内经过吸附材料吸附过滤后，得到精制生物醋液；

或者，

所述剩余液体先进入精密过滤器，在所述精密过滤器内经过吸附材料吸附过滤后，在进入所述蒸馏设备蒸出所需馏分，得到精制生物醋液；

或者，

所述剩余液体先进入所述蒸馏设备蒸出所需馏分后，再进入精密过滤器，在所述精密过滤器内经过吸附材料吸附过滤后，再进入后续精密过滤器经过吸附材料再次吸附过滤后，得到食品级精制生物醋液；

或者，

所述剩余液体先进入精密过滤器，在所述精密过滤器内经过吸附材料吸附过滤后，在进入所述蒸馏设备蒸出所需馏分，再进入后续精密过滤器经过吸附材料再次吸附过滤后，得到食品级精制生物醋液。