[发明专利]PI纤维增强PAR/ABS树脂复合材料及其制备方法在审
| 申请号： | 201811069351.2 | 申请日： | 2018-09-13 |
| 公开（公告）号： | CN108997707A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 张丹;郑创 | 申请（专利权）人： | 江南大学 |
| 主分类号： | C08L55/02 | 分类号： | C08L55/02;C08L67/00;C08L79/08;C08L91/06;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/26;C08K5/09;C08J5/04 |
| 代理公司： | 南京禹为知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32272 | 代理人： | 王晓东 |
| 地址： | 214100 江苏省无*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 树脂复合材料 碳酸钙 玻璃纤维 纤维增强 防老剂 固化剂 聚芳酯 偶联剂 润滑剂 制备 纤维 高分子复合材料 耐热性 耐化学药品 绝缘性 抗冲击 抗蠕变 质量份 阻燃性 | ||
1.一种纤维增强PAR/ABS树脂复合材料，其特征在于：包括，ABS树脂、聚芳酯、碳酸钙、固化剂、润滑剂、偶联剂、防老剂4020、PI纤维、玻璃纤维，其中，以质量份数计，所述ABS树脂含量为75～125份、所述聚芳酯含量为75～125份、所述防老剂4020含量为2～3份、所述PI纤维含量为15～55份、所述玻璃纤维含量为15～55份、所述碳酸钙含量为50～70份、所述固化剂含量为2～4份、所述润滑剂含量为3～5份、所述偶联剂含量为5～7份。
2.如权利要求1所述的纤维增强PAR/ABS树脂复合材料，其特征在于：所述固化剂由异氰酸酯和邻苯二甲酸酐组成，其中，以质量份数计，所述异氰酸酯含量为1.5份、所述邻苯二甲酸酐含量为1.5份。
3.如权利要求1或2所述的纤维增强PAR/ABS树脂复合材料，其特征在于：所述润滑剂由凡士林和硬脂酸组成，其中，以质量份数计，所述凡士林含量为2.5份、所述硬脂酸含量为1.5份。
4.如权利要求1或2所述的纤维增强PAR/ABS树脂复合材料，其特征在于：所述偶联剂由MTMS和TEOS组成，其中，以质量份数计，所述MTMS含量为3份、所述TEOS含量为3份。
5.权利要求1～4任一所述的纤维增强PAR/ABS树脂复合材料的制备方法，其特征在于：包括，
将ABS树脂和聚芳酯进行物理混合；
投入双螺杆挤出机，加入填料，同时加入固化剂；
通过双螺杆挤出机混炼熔融挤出，冷却，干燥；
加入润滑剂、偶联剂、防老剂4020，混合均匀后投入双螺杆挤出机；
将PI纤维预处理，制成微米级的纤维短丝，加入双螺杆挤出机，同时加入玻璃纤维；
混合后通过双螺杆挤出机混炼熔融挤出。
6.如权利要求5所述的纤维增强PAR/ABS树脂复合材料的制备方法，其特征在于：所述通过双螺杆挤出机混炼熔融挤出，冷却，干燥；其中，挤出机的螺杆速度为300～400rpm，各段温度为220℃，225℃，230℃，240℃，245℃，250℃，255℃，260℃，压力为4.5MPa。
7.如权利要求5所述的纤维增强PAR/ABS树脂复合材料的制备方法，其特征在于：所述混合后通过双螺杆挤出机混炼熔融挤出，其中，挤出机的螺杆速度为300～400rpm，各段温度为290℃，295℃，300℃，305℃，310℃，315℃，320℃，325℃，压力为4.5MPa。
8.如权利要求5所述的纤维增强PAR/ABS树脂复合材料的制备方法，其特征在于：还包括，将双螺杆挤出机挤出的颗粒取出，冷却后，在80℃烘箱中干燥。
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