[发明专利]一种620℃以上超超临界汽轮机铸件的热处理方法

权利要求书

1.一种620℃以上超超临界汽轮机铸件的热处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.均质化热处理；

S2.低温退火热处理；

S3.正火热处理；

S4.回火热处理；

所述超超临界汽轮机铸件为ZG08Cr9W3Co3VNbNB材质，所述材质各组分的含量以质量百分数计为C：0.07～0.09，Si：0.25～0.35，Mn：0.45～0.55，Cr：8.5～9.2，Nb：0.04～0.06，W：2.7～3.0，Co：2.8～3.5，V：0.15～0.25，B：0.012～0.014，N：0.005～0.009，余量为Fe和不可避免的杂质；

所述低温退火热处理工艺为：将所述超超临界汽轮机铸件置入80～150℃待料炉，保温5h，再以≤50℃/h的速率升温至650～850℃，保温30～100h。

2.根据权利要求1所述的620℃以上超超临界汽轮机铸件的热处理方法，其特征在于，所述低温退火热处理工艺中，升温至650～850℃后，保温30～50h。

3.根据权利要求1所述的620℃以上超超临界汽轮机铸件的热处理方法，其特征在于，所述均质化热处理工艺为：将所述超超临界汽轮机铸件置入200～250℃待高温炉，保温5h，以≤50℃/h的速率升温至800℃，保温5h，再以≤80℃的速率升温至1140～1200℃，保温10-14h，保温结束后炉冷至150℃以下。

4.根据权利要求1所述的620℃以上超超临界汽轮机铸件的热处理方法，其特征在于，所述正火热处理工艺为：将所述超超临界汽轮机铸件置入200～250℃高温炉，保温5h，再以≤50℃/h的速率升温至800℃，保温5h，再以≤80℃的速率升温至1100～1200℃，均热保温进行奥氏体化处理，后鼓风冷却至80℃以下。

5.根据权利要求1所述的620℃以上超超临界汽轮机铸件的热处理方法，其特征在于，所述回火热处理工艺为：将所述超超临界汽轮机铸件置入80～150℃回火炉，保温5h，然后以≤50℃/h的速率升温至710～760℃，均热保温14-20h，以≤50℃/h的速率降温至150℃以下。

6.根据权利要求1所述的620℃以上超超临界汽轮机铸件的热处理方法，其特征在于，所述低温退火热处理工艺中，升温速率为30～50℃/h。

7.根据权利要求4所述的620℃以上超超临界汽轮机铸件的热处理方法，其特征在于，所述均质化热处理工艺中，以30～50℃/h的速率升温至800℃，保温5h，再以50～80℃/h的速率升温至1140～1200℃。

8.根据权利要求5所述的620℃以上超超临界汽轮机铸件的热处理方法，其特征在于，所述均热保温时间由最大主壁厚度确定，为1～3h/100mm。

9.根据权利要求1-5任一所述的620℃以上超超临界汽轮机铸件的热处理方法，其特征在于，所述回火热处理工艺中，降温速率为30～50℃/h。