[发明专利]一种肉类加工废水处理装置和方法

权利要求书

1.一种肉类加工废水处理装置，其特征在于，包括过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池、消毒池、污泥浓缩池、污泥调质池、污泥脱水装置和鼓风机，所述过滤装置、集水井、隔油沉砂池、调节池、气浮池、厌氧水解池、接触氧化池、折板反应池、二次沉淀池和消毒池依次连接，所述二次沉淀池与所述厌氧水解池连接，所述隔油沉砂池、气浮池和二次沉淀池的污泥排放口与所述污泥浓缩池连接，所述污泥浓缩池与所述调节池连接，所述污泥浓缩池还与所述污泥调质池连接，所述污泥调质池与所述污泥脱水装置连接，所述污泥脱水装置与所述调节池连接，所述鼓风机同时与所述厌氧水解池和所述接触氧化池连接。

2.根据权利要求1所述的肉类加工废水处理装置，其特征在于，所述过滤装置为孔径5mm的格栅。

3.根据权利要求1所述的肉类加工废水处理装置，其特征在于，所述隔油沉砂池设有4个泥斗。

4.根据权利要求1所述的肉类加工废水处理装置，其特征在于，所述调节池为厌氧调节池，所述二次沉淀池为辐流式沉淀池。

5.根据权利要求1所述的肉类加工废水处理装置，其特征在于，所述折板反应池中设置多个隔板，隔板的长度为0.5m，隔板之间的间距为0.6m。

6.一种采用权利要求1～5中任一项所述装置的肉类加工废水处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将废水经过滤装置过滤后汇入集水井；

(2)集水井中的废水排入隔油沉淀池去除浮油并沉淀，浮油汇集后收集处理，沉淀污泥排至污泥浓缩池；

(3)隔油沉淀池处理后的废水流入调节池进行水质、水量的调节；

(4)废水经调节池处理后进入气浮池，通过气浮去除大部分剩余油脂、悬浮物和部分COD，污泥排至污泥浓缩池；

(5)气浮池出水自流进入厌氧水解池，通过厌氧水解处理提高废水的可生化性，同时采用鼓风机进行少量曝气；

(6)厌氧水解池出水进入接触氧化池，采用鼓风机进行曝气，通过好氧微生物的处理去除大部分有机污染物；

(7)接触氧化池出水自流进入折板反应池，向池中添加混凝剂以去除悬浮物质与部分有机物；

(8)折板反应池出水自流进入二次沉淀池进行泥水分离，二次沉淀池中的部分污泥回流至厌氧水解池，剩余污泥排放至污泥浓缩池；

(9)二次沉淀池出水进入消毒池进行消毒，出水进入排放口进行达标排放；

(10)将污泥浓缩池中的污泥进行浓缩，上清液回流至调节池进行再处理，经过浓缩后的污泥进入污泥调质池，向池中添加调节剂以改善污泥脱水性能，然后由污泥脱水装置进行脱水，渗滤液回流至调节池，泥饼外运。

7.根据权利要求6所述的肉类加工废水处理方法，其特征在于，所述混凝剂为聚合氯化铝，添加量为0.3g/L；所述调节剂为聚丙烯酰胺，添加量为1.0g/L。

8.根据权利要求6所述的肉类加工废水处理方法，其特征在于，所述步骤8中的污泥回流比为0.3:1。

9.根据权利要求6所述的肉类加工废水处理方法，其特征在于，废水在隔油沉砂池中的停留时间为2～3h，在调节池中的停留时间为10～12h，在厌氧水解池中的停留时间为8～10h，在接触氧化池中的停留时间为10～15h，在折板反应池中的停留时间为15～20min，在二次沉淀池中的停留时间为3～5h，在消毒池中的停留时间为20～30min。

10.根据权利要求6所述的肉类加工废水处理方法，其特征在于，所述鼓风机的风量分配为：厌氧水解池10％，接触氧化池90％。