[发明专利]偏心零件找正与测量的工装及方法

说明书

本发明公开了偏心零件找正与测量的工装及方法，所述找正工装包括第一工装法兰、第二工装法兰和第三工装法兰，所述第一工装法兰上设置有第一偏心孔和第五偏心孔，第二工装法兰上设置有第二偏心孔和第四偏心孔，第三工装法兰上设置有第三偏心孔；所述测量工装包括Φ100X120空心圆柱，所述Φ100X120空心圆柱分别安装在第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰上的孔窝内。本偏心零件找正工装的设计使在立车上加工偏心零件的找正得以实现，找正方法简单、快捷、安装省时省力；找正工装具有测量功能，解决了一段弧在加工过程中的测量难题，重要的是利用工装任何时候都可以测量验证尺寸公差。

技术领域

本发明涉及机械加工领域，特别涉及偏心零件找正与测量的工装及方法。

背景技术

一种泵体腹腔在基本圆离心泵的工作状态，大致分成三大部分，叶轮、泵轴、泵壳。其过水部分要求有良好的水力条件，水泵及泵站设计计算叶轮工作时，沿窝壳的渐扩断面上，流量是逐渐增大的，为了减少水力损失，在离心泵设计中应使沿蜗壳渐扩断面逐渐增大。本设计的一种泵体是在泵体腹腔基本圆内设计有五个偏心圆，每个偏心圆像蜗牛状的逐步延伸，以达到流量的逐渐增大。

在数控立车上加工完成基本圆以后，需要每加工一个偏心圆都要重新找偏心圆的圆心，找对刀原点，同时加工过程中要经常测量所剩的加工余量，加工完成后要按设计图样测量实际加工尺寸，特别是加工整体完成后要进行终检确认，五个偏心圆的特性只是一段弧，按常规方法根本没法测量，五个偏心圆数控立车无法找到偏心圆圆心，加工时没有对刀基准，没法测量偏心圆尺寸，一系列问题急需设计找正工装，研究对刀方法，测量手段。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的数控立车上偏心圆加工中存在的没有对刀基准、难以找到偏心圆圆心以及无法测量偏心圆尺寸等问题而提供的偏心零件找正与测量的工装及方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：偏心零件找正与测量的工装，所述泵体的中心位置处设置有中心孔，中心孔底部止口的直径为440，中心孔的内部分别设置有第一偏心孔、第二偏心孔、第三偏心孔、第四偏心孔以及第五偏心孔，所述找正工装包括第一工装法兰、第二工装法兰和第三工装法兰，所述第一工装法兰上设置有第一偏心孔和第五偏心孔，第二工装法兰上设置有第二偏心孔和第四偏心孔，第三工装法兰上设置有第三偏心孔；所述测量工装包括Φ100X120空心圆柱，所述Φ100X120空心圆柱分别安装在第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰上的孔窝内。

进一步地，所述第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰的边缘处均匀设置有三个法兰固定孔。

进一步地，所述第一工装法兰上铣有三个不与第一偏心孔和第五偏心孔的中心线相交的Φ150第一通孔，第二工装法兰以及上铣有三个不与第二偏心孔和第四偏心孔的中心线相交的Φ150第二通孔，第三工装法兰上均铣有三个不与第三偏心孔相交的Φ150第三通孔，且上述相邻的通孔中心点之间的夹角为45°。

所述找正方法包括：

由于泵体的中心孔底部止口的直径为440，做三套Φ440X30的工装法兰，在第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰上的中心点处划出十字线，将第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰分别安装到龙门铣床上按照十字线找正，确定中心点的位置，然后按照第一偏心孔、第二偏心孔、第三偏心孔、第四偏心孔、第五偏心孔的坐标在第一工装法兰、第二工装法兰、第三工装法兰上找到偏心孔的中心，在偏心孔的中心处用铣床铣出一个Φ100X20的孔窝，在Φ100X20孔窝底面中心位置钻一个M20螺孔，并在工装法兰45°位置上铣三个Φ150通孔；

车一个Φ100空心圆柱，Φ空心圆柱的长度高于泵体的上端面；

车一个大于Φ100X20法兰盘，并在中心位置处钻一个Φ22的螺纹孔；

车一个高出Φ100空心圆柱70的双头螺栓；

车两个M20的螺母；