[发明专利]全自动玻壳机

权利要求书

1.一种全自动玻壳机，其特征在于：包括机架及装设于机架上的进料装置、送料装置、第一分切装置、挖喇叭装置、第二分切装置、物料转移装置、加热装置、吹气成型装置及落料装置；所述送料装置包括纵向送料装置及横向送料装置，所述进料装置设置于横向送料装置的一侧，横向送料装置连接于进料装置及纵向送料装置；所述第一分切装置、挖喇叭装置及第二分切装置沿纵向送料装置的传送方向依次装设于纵向送料装置上；所述第一分切装置设置于纵向传送装置的一侧，第二分切装置居中设置于纵向传送装置上，所述挖喇叭装置的数量为两组，其分别设置于纵向传送装置的两侧，所述挖喇叭装置包括固定座、支撑架、驱动马达及挖喇叭模具；所述挖喇叭模具可拆卸式装设于支撑架顶端并可沿支撑架水平及上下移动，所述驱动马达驱动挖喇叭模具旋转；所述加热装置包括转盘及装设于转盘底面周缘上的多个夹具，转盘上设有装料位及落料位；所述落料装置设置于所述落料端的正下方；所述吹气成型装置于装料位与落料位之间的其中一夹具下方，在转盘的转动方向，所述装料位的夹具至吹气成型装置的夹具下方均设置有用于加热的火把；

工作时，进料装置将玻璃长管送至送料装置上，第一分切装置自玻璃长管上分切出一玻璃中管，挖喇叭装置对玻璃中管的两端侧面进行挖喇叭加工，第二分切装置将挖喇叭加工后的玻璃中管分切为两玻璃短管，物料转移装置将两玻璃短管分别转移至对应的加热装置上进行加热，吹气成型装置对加热装置的玻璃管进行吹气成型，成型好的玻璃制品再自落料装置导出。

2.如权利要求1所述的全自动玻壳机，其特征在于：所述第一分切装置及第二分切装置均包括有切割刀具、固定装置及若干火把，所述火把及切割装置分别设于玻璃管的上下两侧，固定装置设于玻璃管上方以将玻璃管固定。

3.如权利要求1所述的全自动玻壳机，其特征在于：所述进料装置包括若干并排设置进料架及若干并排设置的卡料装置，所述进料架设于送料装置的一侧，卡料装置设置于进料架与送料装置之间；且卡料装置设置于两进料架之间。

4.如权利要求3所述的全自动玻壳机，其特征在于：所述卡料装置包括卡料驱动装置及装设于卡料驱动装置上的第一限位块、第二限位块，所述第一限位块、第二限位块沿玻璃长管的进料方向分布，卡料驱动装置驱动第一限位块及第二限位块在竖直方向反向运动。

5.如权利要求1所述的全自动玻壳机，其特征在于：所述吹气成型装置包括支撑架、装设于支撑架上的调位装置、成型驱动装置、连接驱动装置和调位装置的联动装置、装设于调位装置的气管及设置于夹具外侧的模具，所述气管一端连接于外部的气泵上；成型驱动装置驱动模具合模于夹具上的玻璃管上。

6.如权利要求1所述的全自动玻壳机，其特征在于：所述物料转移装置包括第一转移装置及第二转移装置，第一转移装置带动玻璃短管竖向旋转并将其竖向插入至第二转移装置上，第二转移装置将玻璃管转移至所述夹具上。

7.如权利要求1所述的全自动玻壳机，其特征在于：所述夹具包括中心轴、自上向下依次装设于中心轴上的固定板、压缩弹簧、调位板、顶板及卡爪，卡爪包括上方的两安装端及下方的自由端，两安装端分别装设于固定板及顶板上。

8.如权利要求7所述的全自动玻壳机，其特征在于：所述加热装置还包括顶开装置，所述顶开装置上设有顶开部；装料时，顶开部向上顶调位板，卡爪向外张开，第二转移装置将玻璃短管装入至卡爪内；落料时，顶开部向上顶调位板，卡爪向外张开，玻璃制品落至所述落料装置内。

9.如权利要求1所述的全自动玻壳机，其特征在于：所述加热装置还包括校正装置，所述校正装置包括校正驱动及装设于校正驱动上的校正夹，校正夹设置于夹具的正下方；校正驱动控制校正夹合拢夹持于夹具上的玻璃短管上对其进行校位。