[发明专利]一种防护面料

权利要求书

1.一种防护面料，其特征在于：由2股30^s/₁芳纶1313单纱和1股18^D导电丝组成，并进行防酸碱处理，形成具有防静电、防酸碱及阻燃性能的防护面料。

2.根据权利要求1所述防护面料，其特征在于：所述防酸碱处理采用如下助剂配比而成：

水：1L；

防水剂：100ml；

交联剂：10ml；

柔软剂:10ml；

催化剂：1ml。

3.根据权利要求1或2所述防护面料，其特征在于：所述防酸碱处理的工艺参数如下：防护面料的染色温度130℃，定型温度为180--185℃，防酸碱上料定型温度200℃，定型机速度为25米/分钟。

4.如权利要求1所述防护面料的加工方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：由2股30^s/₁芳纶1313单纱和1股18^D导电丝采用喷网机同步倂合；倂合时喷网机的工艺参数如下：(1)线速度为500米/分；(2)在喷网机的张力盘上设置两个压垫来完成倂合张力的控制；(3)网络喷嘴为300^D；(4)空气压缩机的气压为0.3MPa；

S2：采用高速络筒机，将S1倂合后的纤维络制成筒；

S3：采用化纤倍捻机捻制S2络制成筒的纤维；

S4：整经；

S5：织造。

5.如权利要求2所述防护面料的加工方法，其特征在于：所述两个压垫质量为50g，由一个35g的m12×4钢制垫片和一个15g的m12×5塑料垫片组合构成。

6.如权利要求2所述防护面料的加工方法，其特征在于：所述S2步骤中络制成筒的工艺参数如下：P1--P13是工艺参数代码；

(1)卷绕方式代码P01，采用填充式的络制方式；(2)运行时间代码P02，设定为16分钟，络制出的每个络筒料净重在430g；(3)P03起始动程代码：285mm；(4)终止动程代码P04:是络制终止时最后的动程为90mm；(5)起始频率代码P05，设定为30赫兹；(6)终止频率代码P06：23赫兹；(7)P07绞板升降速度，设定为最大值75毫米/秒；(8)P08始终位置设定为7毫米，即络筒起始位置距离络筒管下端的长度；(9)P09引纱延时5秒；(10)P10差微量3毫米；(11)P11差微次数：3；(12)P12自动复位：0，表示每络筒一茬料完毕以后，变频器将指令绞板电机将绞板运行至起始位置；(13)张力：压垫80g。

7.如权利要求2所述防护面料的加工方法，其特征在于：所述S3步骤中捻制的工艺参数如下：

(1)调整化纤倍捻机的锭速：10000r/min；(2)将化纤倍捻机的气圈导丝器高度，调节到最高位置；(3)张力装置的附加张力：在化纤倍捻机的衬锭和锭腔中各放置一个9.53mm的张力珠；(4)化纤倍捻机的气圈张力：超喂选择为112％；(5)捻度：627^T/_M；(6)捻向S向；(7)卷绕角3°42′。

8.如权利要求2所述防护面料的加工方法，其特征在于：所述S4步骤中整经的工艺参数如下：

经线排列：甲26：乙1，定幅筘规格35羽/时，定幅筘穿法，2穿，定幅筘宽度.7.9cm，上筒数216，条数20，位移1.95mm/r，匹长90米，整经幅宽163cm，整经车速350m/min，卷经车速180m/min，整经长度：1620米；卷经气压起步0.4mpa，卷经过程中逐渐降低至0.25mpa；整经过程中确保经线排列准确无误，断头找头清晰，分绞明确，计长准确，卷经张力严格控制，在打底时卷经气压0.25MPa，卷经30米以后，气压调整到0.2MPa，卷经1200米时，气压调整到0.15MPa。