[发明专利]强捻单经单纬特黑精纺面料的生产工艺

说明书

本发明涉及一种强捻单经单纬特黑精纺面料的生产工艺，这种强捻单经单纬特黑精纺面料的生产工艺选用优质澳毛，通过对丝光条处理，然后进行染色，提高纤维对染料的物理吸附力及提高染料向纤维内部的扩散能力，后整理再进行浓染加工，使其成品黑色纯正、深度深，且面料的抗起球性，抗皱性，透气性，弹性都要优于同类传统单纱产品。生产出来的产品颜色纯正，手感滑爽，呢面光泽自然，面料的抗起球性，抗皱性，透气性好，具有优良的品质和服用性能。制成服装后不宜暴晒，宜干洗，宜蒸汽熨烫。

技术领域

本发明涉及一种强捻单经单纬特黑精纺面料的生产工艺，属于精仿技术领域。

背景技术

我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了巨大的资源和环境代价，经济发展与资源坏境的矛盾日趋尖锐，人们对环境污染问题反映强烈。同时，温室气体排放引起全球气候变暖，备受国际社会广泛关注。越来越严苛的环保政策的出台，以及市场需求的变化，促使我们去寻找更为环保、健康的原材料，来应用到精纺面料开发上。

近年来，纺织科技的进步使新型服装面料赋予更多新颖的性能，消费者对纺织服装提出了诸多要求(如抗皱、免烫、易护理、防水透气面料、抗静电防紫外线面料、防电磁辐射等功能性面料)格外的引人关注，同时，对纺织品加工、对环保承诺已成为进入国际市场的通行证，这就构成如今纺织品功能性面料发展的新动态。

特黑面料一直是服装的常青树，然而大多特黑面料都停留在低端的简单面料上，而高端的特黑面料在工艺一直存在难题，例如单经单纬特黑面料之类，纱线极其容易断裂，影响了纱线成品的质量，因此常规的工艺无法满足高端特黑面料的生产需求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供在一种线极不易断裂，保证面料质量的强捻单经单纬特黑精纺面料的生产工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种强捻单经单纬特黑精纺面料的生产工艺，强捻单经单纬特黑精纺面料采用的原料为澳毛、涤纶长丝，它的具体精仿工艺流程为：

1)羊毛丝光防缩处理：

羊毛氯化脱鳞→脱氯→中和→羊毛酸化→柔软→烘干；

2)条染复精梳：

松球→染色→复洗→混条→针梳→精梳→针梳→成条；

3)纺纱：

混条→头针→二针→三针→四针→粗纱→细纱→自络筒→蒸纱→成纱；

4)织造：

整经→穿综、拉筘→织造→坯检→生修；

5)后整理：

烧毛→平煮→洗缩→开幅→平煮→轧水定型→缝袋→染色→平煮→烘呢→中检→熟修→刷毛→二次烧毛→平煮→二次烘呢→中检→增深处理→中检→高压蒸→罐蒸→中检→预缩(反上)→对样。

单纬特黑精纺面料采用的原料配比为：澳毛80支澳毛82％，涤纶长丝18％。

强捻单经单纬特黑精纺面料采用的原料的物理指标及规格为：80支澳毛：平均细度18.43μm，细度离散20.8﹪，平均长度80.4mm，长度离散35.6﹪，短毛率(30mm以下)2.3﹪，毛粒2只/克；

涤纶长丝：30D；

步骤3)纺纱中细纱纺纱时，将细纱放在紧密纺设备上生产，长丝与毛纱距离控制在10～12mm之间，自络筒车速不超过700转/分。

步骤4)制造时，织机工艺的张力为120±10kg，速度300转/分。

步骤5)后处理时，烧毛机器速度V＝115米/分，15nbar，直烧，一正一反。