[发明专利]一种滚筒式烟草烘焙机及烘焙烟草的方法

权利要求书

1.一种烟草处理系统，包括烟草膨胀装置和滚筒式烟草烘焙机，滚筒式烟草烘焙机用于烘焙烟草膨胀装置处理后的烟草；

其中，所述滚筒式烟草烘焙机包括：可绕轴线旋转的滚筒，滚筒的一端设有入料口，另一端设有出料口；

滚筒内设有第一热风排出装置和第二热风排出装置，第一热风排出装置比第二热风排出装置更靠近入料口，第一热风排出装置用于向滚筒内排出第一温度的热风，第二热风排出装置用于向滚筒内排出第二温度的热风，所述第一温度为200～300℃，所述第二温度为90～120℃；

其中，所述烟草膨胀装置包括：高压膨胀腔和卸压出料腔，所述高压膨胀腔与卸压出料腔通过通道连通，高压膨胀腔上设置有进料口，卸压出料腔上设置有出料口，所述卸压出料腔的出料口与滚筒式烟草烘焙机直接连接；和

增压装置，所述增压装置与高压膨胀腔气体连接，用于使高压膨胀腔内达到预设的压力；

其中，所述烟草处理系统还包括排潮风机，排潮风机的一端与滚筒式烟草烘焙机的热风排出口气体连接，另一端与高压膨胀腔气体连接；排潮风机用于将滚筒式烟草烘焙机排出的热风输送到烟草膨胀装置的增压装置内；

其中，排潮风机与高压膨胀腔之间设有加压风机，加压风机用于对排潮风机输送到增压装置的热风进行增压；

其中，高压膨胀腔内的压力为0.1～0.5Mpa，温度为90～120℃；

其中，烟草经高压膨胀腔处理后的含水率为35～40％，温度为90～110℃。

2.根据权利要求1所述的烟草处理系统，沿滚筒长度方向，以入料口为起点，第一热风排出装置位于滚筒中0～X的范围内，第二热风排出装置位于滚筒中X～L的范围内，X＝0.4L～0.9L，L是滚筒长度。

3.根据权利要求1所述的烟草处理系统，第一热风排出装置和/或第二热风排出装置包括多个热风排出口，沿滚筒的长度方向分布有多个所述第一热风排出装置的热风排出口和/或第二热风排出装置的热风排出口。

4.根据权利要求1所述的烟草处理系统，其中，第一热风排出装置包括一个沿滚筒轴线设置的排风管，所述排风管上设有一个或多个热风排出口。

5.根据权利要求1所述的烟草处理系统，其中，第二热风排出装置包括一个沿滚筒轴线设置的排风管，所述排风管上设有一个或多个热风排出口。

6.根据权利要求4或5所述的烟草处理系统，其中，沿所述排风管的长度方向，设有多个排风口。

7.根据权利要求4或5所述的烟草处理系统，沿所述排风管的周向，设有多个排风口。

8.根据权利要求1所述的烟草处理系统，还包括筒壁加热装置，筒壁加热装置用于加热滚筒的筒壁。

9.根据权利要求1所述的烟草处理系统，高压膨胀腔内的压力为0.2～0.4Mpa，温度为90～120℃。

10.一种处理烟草的方法，该方法使用权利要求1～9任一项所述的烟草处理系统的滚筒式烟草烘焙机烘焙烟草，包括：

对原料梗丝实施蒸汽膨胀处理，获得膨胀梗丝；

使用以下方法烘焙所述膨胀梗丝；

i)将待烘焙烟草送入所述滚筒中，滚筒筒壁的温度为80～120℃；

ii)使烟草与第一温度的第一热风接触，至获得第一温度的第一烟草；

iii)使第一烟草与第二温度的第二热风接触，至获得第二温度的第二烟草；

第一温度为200～300℃，第二温度为90～120℃。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于以下一项或多项：

烟草与第一热风接触的时间为100～250s；

第一烟草与第二热风接触的时间为50～150s；

滚筒转速为5～15rpm；

滚筒倾斜角为1～10°。

12.根据权利要求10所述的方法，所述待烘焙烟草具有以下一项或多项特征：

-含水率为35～40％；

-温度为100±2℃；

-待烘焙烟草是经水蒸气膨胀处理的烟草；

-待烘焙烟草是梗丝。