[发明专利]用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置在审
| 申请号： | 201811072430.9 | 申请日： | 2018-09-14 |
| 公开（公告）号： | CN109234751A | 公开（公告）日： | 2019-01-18 |
| 发明（设计）人： | 邬建明;孙军杰;雷振管 | 申请（专利权）人： | 宁波时代铝箔科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C23G5/00 | 分类号： | C23G5/00 |
| 代理公司： | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人： | 李迎春 |
| 地址： | 315181 浙*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝箔表面 电晕装置 油污 涂层生产线 铝箔 高压振荡 清洗处理 发生器 电连接 滚筒 去除 附着力 有机污染物 电晕处理 化学物质 涂层工艺 运营成本 控制器 高能量 涂层线 放电 并线 地装 联动 清洗 分解 环保 投资 | ||
1.一种用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置，包括安装在涂层生产线(1)上的至少一个用于输送待涂层的铝箔(2)的滚筒(3)，其特征在于：所述滚筒(3)位于铝箔(2)一侧的涂层生产线(1)上安装有用于去除铝箔(2)表面的油污的电晕装置，所述电晕装置电连接有高压振荡发生器，所述高压振荡发生器电连接有电晕处理控制器。
2.根据权利要求1所述的用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置，其特征在于，所述涂层生产线(1)上安装有两个用于输送待涂层的铝箔(2)的滚筒(3)，每个滚筒(3)位于铝箔(2)一侧的涂层生产线(1)上均安装有电晕装置，两个电晕装置分别用于去除铝箔(2)两个表面上的油污。
3.根据权利要求1所述的用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置，其特征在于，所述涂层生产线(1)上安装有多个用于输送待涂层的铝箔(2)的滚筒(3)，每个滚筒(3)位于铝箔(2)一侧的涂层生产线(1)上均安装有电晕装置，每个电晕装置分别用于去除铝箔(2)其中一个表面上的油污，且铝箔(2)每个表面所在位置的一侧均设置有若干个电晕装置。
4.根据权利要求1-3任一所述的用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置，其特征在于，所述电晕装置包括用于贴近滚筒(3)的支架(4)，所述支架(4)朝向滚筒(3)一侧的端面上设有与滚筒(3)同轴的弧形面(41)，所述弧形面(41)上固定有若干条沿弧形面(41)的径向方向分布的陶瓷电极(5)，每根陶瓷电极(5)沿弧形面(41)的轴向方向延伸，所述陶瓷电极(5)用于释放等离子电弧以去除铝箔(2)表面的油污，所述陶瓷电极(5)与高压振荡发生器电连接。
5.根据权利要求4所述的用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置，其特征在于，所述支架(4)可沿滚筒(3)径向方向移动式地安装在涂层生产线(1)上，所述涂层生产线(1)上安装有分别用于驱动其中一个支架(4)以使陶瓷电极(5)靠近或远离滚筒(3)的驱动机构。
6.根据权利要求4所述的用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置，其特征在于，所述支架(4)的至少一端设置有用于观察陶瓷电极(5)放电状态的观察孔。
7.根据权利要求5所述的用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置，其特征在于，所述驱动机构推动支架(4)靠近滚筒(3)后，陶瓷电极(5)与滚筒(3)之间的间距为1.5～3mm。
8.根据权利要求5所述的用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置，其特征在于，所述驱动机构推动支架(4)远离滚筒(3)后，陶瓷电极(5)与滚筒(3)之间的间距为50～100mm。
9.根据权利要求1-3任一所述的用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置，其特征在于，所述涂层生产线(1)上安装有用于排出电晕装置对铝箔(2)电晕时所产生的气体的排气管道(6)。
10.根据权利要求5所述的用于涂层前铝箔表面油污的清洗处理装置，其特征在于，所述滚筒(3)的直径为100～200mm，所述弧形面(41)的弧长为滚筒(3)周长的40％～50％。
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