[发明专利]一种耐摩擦防腐自修复复合涂层及其制备方法在审
申请号: | 201811072482.6 | 申请日: | 2018-09-14 |
公开(公告)号: | CN109280436A | 公开(公告)日: | 2019-01-29 |
发明(设计)人: | 杨小牛;孙洪国;陈兆彬;王杰;王晓建 | 申请(专利权)人: | 中国科学院长春应用化学研究所 |
主分类号: | C09D127/12 | 分类号: | C09D127/12;C09D175/04;C09D5/08 |
代理公司: | 长春众邦菁华知识产权代理有限公司 22214 | 代理人: | 王莹 |
地址: | 130022 吉林*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合涂层 底漆 氟碳底漆 尖锐物体 耐摩擦 自修复 划伤 面漆 制备 防腐 聚氨酯弹性体 耐海水腐蚀性 永久性破坏 自修复功能 氟碳涂料 抗冲击性 抗摩擦性 摩擦损耗 涂层表面 涂层技术 固化剂 质量比 异物 和面 涂料 抵抗 修复 | ||
1.耐摩擦防腐自修复复合涂层,其特征在于,包括底漆和面漆;
所述底漆包括氟碳底漆和氟碳底漆固化剂,底漆的厚度为20~30μm;
所述面漆包括质量比为(0.90~1.10):1的氟碳涂料和聚氨酯弹性体涂料,面漆厚度为0.4~0.6mm。
2.根据权利要求1所述的耐摩擦防腐自修复复合涂层,其特征在于,所述氟碳底漆和氟碳底漆固化剂的质量比为(5~10):1。
3.根据权利要求1所述的耐摩擦防腐自修复复合涂层,其特征在于,所述氟碳涂料中,氟碳树脂与氟碳树脂固化剂的质量比为(5~12):1。
4.根据权利要求3所述的耐摩擦防腐自修复复合涂层,其特征在于,所述氟碳树脂为氟烯烃-乙烯基醚共聚物树脂,氟碳树脂固化剂为多元醇改性的亚甲基二异氰酸酯。
5.根据权利要求1所述的耐摩擦防腐自修复复合涂层,其特征在于,所述聚氨酯弹性体涂料中,聚氨酯弹性体和聚氨酯弹性体固化剂的质量比为(2.5~5):1。
6.根据权利要求5所述的耐摩擦防腐自修复复合涂层,其特征在于,所述聚氨酯弹性体是质量比为5:2的脂肪族异氰酸酯与小分子多元醇共聚物,所述聚氨酯弹性体固化剂为多异氰酸酯缩二脲预聚物或多异氰酸酯三聚体。
7.根据权利要求1所述的耐摩擦防腐自修复复合涂层,其特征在于,所述底漆和面漆中分别含有0.5wt%~1wt%的分散剂、1wt%~2wt%的流平剂、0.5wt%~1wt%的消泡剂、0.3wt%~0.5wt%的触变剂中的一种或多种。
8.权利要求1~6任何一项所述的耐摩擦防腐自修复复合涂层的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将氟碳底漆与氟碳底漆固化剂混合均匀后,室温下调至粘度为20~35s,涂刷或喷涂在基底上,至达到所需厚度,常温固化6h以上,得到底漆;
步骤二、将氟碳涂料和聚氨酯弹性体涂料充分搅拌混合,室温下调至粘度为20~35s,得到的混合涂料静置放置10~15min进行预固化;
步骤三、将预固化后的混合涂料喷涂或涂刷在打磨、清洗后的底漆上,直至厚度达到所需厚度,常温固化24h以上或45℃加热固化6h以上,得到耐摩擦防腐自修复复合涂层。
9.根据权利要求1所述的耐摩擦防腐自修复复合涂层,其特征在于,所述底漆和面漆经溶剂调节至所需粘度,所述溶剂为芳烃溶剂、脂类溶剂、酮类溶剂中的一种或多种。
10.根据权利要求9所述的耐摩擦防腐自修复复合涂层,其特征在于,所述溶剂为质量比1:1:1的乙酸丁酯、正丁醇和丙酮的混合物或者质量比1:1:1的乙酸丁酯、正丁醇和甲苯的混合物。
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