[发明专利]一种高抗冲击性ABS树脂

说明书

本发明涉及一种高抗冲击性ABS树脂，按重量计由以下原料制成：ABS树脂85‑90份、聚苯乙烯树脂10‑12份、聚丙烯腈2‑2.8份、抗氧化剂0.02‑0.08份、填料10‑15份。本发明提供的ABS树脂使用聚苯乙烯、聚丙烯腈进行复配，在复配过程中，加入了填料成分，不仅可以降低材料的成本，而且能显著提升材料的弯曲模量和抗冲击强度。

技术领域

本发明属于新型高性能塑料领域，具体涉及一种高抗冲击性ABS树脂。

背景技术

ABS树脂是指 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，其是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料。用于制备仪表、电气、电器、机械等各种零件。ABS树脂可用注塑、挤出、真空、吹塑及辊压等成型法加工为塑料，还可用机械、粘合、涂层、真空蒸着等法进行二次加工。由于其综合性能优良，用途比较广泛，主要用作工程材料，也可用于家庭生活用具。由于其耐油和耐酸、碱、盐及化学试剂等性能良好，并具有可电镀性，镀上金属层后有光泽好、比重轻、价格低等优点，可用来代替某些金属。还可合成自熄型和耐热型等许多品种，以适应各种用途。

ABS树脂具有良好的力学性能，但是，在某些特殊的领域，需要材料具有更好的抗冲击性能，现有的方法往往采用接枝的方法对ABS树脂进行接枝，但是，工艺条件不易控制，成本较高，申请号为201010269113.3的一种高抗冲击强度的PVC/ABS合金材料使用PVC与ABS树脂进行复配提升ABS树脂的抗冲击性能，但是在复配过程中需要加入大量的填料，造成复配成本高，在使用过程中存在助剂流失造成材料性能下降的问题。

发明内容

为了克服以上缺陷，本发明提供一种高抗冲击性ABS树脂，通过对ABS树脂进行改性，提升了ABS树脂的抗冲击性能。

本发明通过以下技术方案实现：

一种高抗冲击性ABS树脂，按重量计由以下原料制成：ABS树脂85-90份、聚苯乙烯树脂10-12份、聚丙烯腈2-2.8份、抗氧化剂0.02-0.08份、填料10-15份。

所述填料使用以下方法制备：

（1）、将凹凸棒土使用质量分数8%的硝酸溶液浸泡处理20min，然后使用去离子水清洗，将去离子水清洗3-5遍，然后在350-420℃下烘干；

（2）、将蒙脱土使用质量分数3%的草酸溶液浸泡处理30-40min，浸泡过程中使用超声波震荡处理，然后烘干；

（3）、按重量计取聚乙二醇5份、聚乙烯醇3份、膨胀石墨0.2份、玻璃纤维1.2份、水12份，在35-40℃下搅拌处理1-2h，得到混合液；

（4）、将步骤（1）制备的凹凸棒土、步骤（2）制备的蒙脱土、步骤（3）得到的混合液按重量比5-8:1-1.5:12-15的比例混合，在500-600r/min 的转速下搅拌20-25min，然后使用超声波震荡处理1-2h，得到混合物；

（5）、将步骤（4）得到的混合物蒸干，然后在惰性气体保护下进行碳化处理；

（6）、将步骤（5）处理好碳化后的原料与硅烷偶联剂按重量比30-40:1的比例混合，得到填料。

所述步骤（5）中碳化处理方法如下：

在氮气保护下，将混合物在250℃下处理10min，在3-5℃/min的升温幅度下升温至400℃，保温处理25-30min，然后不断通入氮气气流，使各成分混合均匀；然后以5℃/min的速度升温至580℃，保温15-20min，再以5℃/min的升温幅度升温至720℃，在720℃下处理10-12min，然后快速降温至300-320℃，保温15min，自然降温至常温。在碳化处理时，进行变温处理能提升碳化的效果，同时，不会对凹凸棒土中微孔造成明显的损坏，而且通过变温和快速降温处理能够使得微孔的吸附性更好，使膨胀石墨、玻璃纤维更好的分散在凹凸棒土周围，提升填料与树脂的分散效果。