[发明专利]一种C5

权利要求书

1.一种C₅-C₆轻烃异构化方法，包括如下步骤：

(1)将C₅-C₆轻烃通入脱异戊烷塔(4)进行精馏，异戊烷馏分从塔顶排出，塔侧线排出的正戊烷馏分进入第一反应器(20)进行异构化反应，C₆⁺馏分从塔底排出，将第一反应器的排出物进行气液分离后，所得液相物料返回脱异戊烷塔，第一反应器进行异构化反应的温度为125～350℃，压力为1～3MPa；

(2)将脱异戊烷塔底排出的C₆⁺馏分送入脱异己烷塔(33)，塔顶排出富含二甲基丁烷的馏分，塔侧线排出的富含单甲基戊烷和正己烷的馏分进入第二反应器(49)进行异构化反应，塔底排出C₇⁺馏分，将第二反应器的排出物进行气液分离后，所得液相物料与脱异戊烷塔底排出的C₆⁺馏分混合后进入脱异己烷塔，第二反应器进行异构化反应的温度为100～300℃，压力为1～3MPa。

2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步中脱异戊烷塔的塔顶温度为20～50℃，塔侧线排出正戊烷馏分的温度为35～65℃，塔底温度为70～100℃，塔顶压力为0.1～0.5MPa。

3.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步中塔顶排出的异戊烷馏分中异戊烷含量不小于75质量％，塔侧线排出的正戊烷馏分中正戊烷的含量不小于85质量％。

4.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(1)步第一反应器进行异构化反应的进料质量空速为0.2～10h^-1，氢/烃摩尔比为0.05～5。

5.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步中脱异己烷塔的塔顶温度为60～100℃，塔侧线排出富含单甲基戊烷和正己烷馏分的温度为80～120℃，塔底温度为100～140℃，塔顶压力为0.15～0.5MPa。

6.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步中塔顶排出富含二甲基丁烷的馏分中二甲基丁烷含量不小于60质量％。

7.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步中塔侧线排出的富含单甲基戊烷和正己烷的馏分中单甲基戊烷和正己烷的含量大于85质量％，C₇⁺组分含量小于0.5质量％。

8.按照权利要求1所述的方法，其特征在于(2)步第二反应器进行异构化反应的进料质量空速为0.2～10h^-1，氢/烃摩尔比为1～5。

9.按照权利要求1所述的方法，其特征在于第二反应器进行异构化反应的温度比第一反应器进行异构化反应的温度低25～50℃。

10.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述异构化反应所用的催化剂包括复合载体和以复合载体为基准计算的含量为0.01～2.0质量％的Ⅷ族金属，所述的复合载体包括10～90质量％的氧化铝和10～90质量％的沸石，所述的沸石选自丝光沸石、Beta沸石、SAPO或EU-1。

11.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述异构化反应所用的催化剂包括0.01～2.0质量％的Ⅷ族金属和复合沸石载体，所述复合沸石载体由10～90质量％的氧化铝和10～90质量％的复合沸石组成，其中复合沸石为1～99质量％的Beta沸石和1～99质量％的丝光沸石。

12.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述异构化反应所用的催化剂为固体超强酸催化剂，包括0.05～2质量％的Ⅷ族金属和98-99.95质量％的负载硫酸根的氧化锆载体，催化剂中以硫元素计的硫含量为0.5-4质量％。

13.按照权利要求1所述的方法，其特征在于所述异构化反应所用的催化剂为固体超强酸催化剂，包括0.05～2质量％的Ⅷ族金属和98～99.95质量％的负载硫酸根的混合氧化物载体，所述混合氧化物载体含10～70质量％的氧化铝和30～90质量％的氧化锆，所述固体超强酸催化剂中以硫元素计的硫含量为0.5-3.5质量％。