[发明专利]一种粉煤热解产焦油过程中的热解气处理装置及处理方法

权利要求书

1.一种粉煤热解产焦油过程中的热解气处理装置，其特征在于：所述处理装置包括半焦过滤器、旋风分离器和喷淋塔模块，所述半焦过滤器出气口通过管路与所述旋风分离器进气口连接，所述旋风分离器出气口通过管路与喷淋塔模块连接；

所述半焦过滤器包括圆柱形外壳体，所述外壳体内部环形设置外管网及内管网，所述内管网及外管网的钢丝均采用横截面为三角形的钢丝，所述外管网与所述外壳体内壁之间距离不大于5mm，所述内管网竖直设于所述外壳体中央位置，且内管网顶部通过连接管伸出所述外壳体，所述外壳体底部收缩形成半焦出口，所述外壳体顶部固定设有半焦分布进料机构，所述外壳体侧壁下部设有热解气进气口；

所述半焦分布进料机构包括进料分散筒、分散扇和驱动电机，分散筒顶部固定设有盖板，所述驱动电机固定设于所述盖板顶部，分散扇位于分散筒内且通过驱动电机驱动，且分散扇的扇叶自上向下倾斜，倾斜角度为30°-60°；

所述喷淋塔模块包括一级喷淋塔、二级喷淋塔和冷凝器，所述一级喷淋塔出气口连接所述二级喷淋塔进气口，所述一级喷淋塔喷淋液采用循环油，所述二级喷淋塔喷淋液采用氨水，所述二级喷淋塔出气口连接冷凝器进气口，所述冷凝器出气口得到煤气；所述一级喷淋塔和二级喷淋塔的塔底分别连接一级集液罐和二级集液罐，所述冷凝器底部连接三级集液罐；

所述外管网、内管网均由若干不锈钢支撑柱和钢丝构成，所述钢丝为等直径圆环状，所述钢丝均匀套设固定在所述支撑柱上，且相邻钢丝之间距离为0.1mm，支撑柱在圆周方向上均匀分布，使得所述支撑柱和钢丝构成圆柱状的外管网及内管网；

所述一级喷淋塔底部得到的焦油混合物部分经换热后循环作为喷淋液；

所述二级集液罐内部中央位置设有隔板，远离焦油混合物进口的一侧液面上设有喇叭形吸液嘴，吸液嘴与波纹管连接，波纹管经连接管路通过吸液泵连接到氨水存储箱，所述氨水存储箱内氨水经换热后循环作为喷淋液。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤热解产焦油过程中的热解气处理装置，其特征在于：所述盖板上至少设有两个半焦入口，且半焦入口对称分布，所述半焦为粉煤热解半焦。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤热解产焦油过程中的热解气处理装置，其特征在于：半焦由所述半焦入口进入进料分散筒，经所述分散扇分散后在所述外管网及内管网之间下落。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤热解产焦油过程中的热解气处理装置，其特征在于：所述喷淋塔可用填充塔、浮阀塔、筛板塔、折流板中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤热解产焦油过程中的热解气处理装置，其特征在于：所述半焦过滤器、旋风分离器及管路温度不低于450℃。

6.利用权利要求1所述装置进行粉煤热解产焦油过程中的热解气处理方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

（1）、粉煤热解产生的热解气先由半焦过滤器的热解气进气口进入外壳体内，然后经外管网进入外管网与内管网之间，与此同时，半焦由半焦分布进料机构落入到外管网与内管网之间，热解气与半焦相互接触，其中，半焦温度为450-800℃，热解气中的粉尘得到初步除尘，除下的粉焦随半焦作为半焦产品,初步除尘后的热解气经内管网上方排出；

（2）、步骤（1）中初步除尘后的热解气经内管网上方进入旋风分离器，进行二级除尘，旋风分离器排放的粉尘也作为半焦产品；

（3）、步骤（2）中再次除尘后的热解气首先进入一级喷淋塔，一级喷淋塔采用温度大于180°的循环油作为喷淋液，并从一级喷淋塔塔底排出油渣和焦油混合物至一级集液罐；之后热解气通入二级喷淋塔，二级喷淋塔采用氨水作为喷淋液，并从二级喷淋塔塔底排出油渣和焦油混合物至二级集液罐；二级喷淋塔塔顶排出热解气进入冷凝器，经冷凝器冷凝轻质焦油及水分，并由三级集液罐对轻质焦油和水分进行存储，最后经冷凝器底部侧壁排出煤气。