[发明专利]一种防盐雾的阻燃船用电缆护套料及其制备方法

说明书

本发明涉及一种防盐雾的阻燃船用电缆护套料及其制备方法,其按重量份包括下列组分：EVM 50‑70份，EPDM 30‑50份，阻燃剂20‑40份，硅烷偶联剂1‑3份，交联剂2‑3份，助交联剂1‑3份，防老剂RD 1‑2份，防老剂DDA 1‑1.5份，增塑剂6‑10份，硬脂酸锌4‑6份，硬脂酸0.5‑1.5份，莱茵散0.5‑1.5份,纳米炭黑5‑10份。制备方法为(1)将EVM和EPDM用密联机混炼；(2)在密炼机中依次加入阻燃剂等各种助剂充分混炼均匀后排胶；(5)将胶料移至开炼机开炼。本发明的电缆护套料耐盐雾性好，物理机械性能优良，具有高的耐气候老化、耐油性、阻燃性。

技术领域

本发明涉及一种电缆护套料，特别涉及一种防盐雾的阻燃船用电缆护套料及其制备方法。

背景技术

我国沿海疆域辽阔，随着我国沿海地区的快速发展，船用电缆的用量越来越大。船用电缆又称船用电力电缆，是一种用于河海各种船舶及海上石油平台等水上建筑的电力、照明和一般控制之用的电线电缆。在这样的使用环境，除了受大风，酸、碱、油等腐蚀，还要经受太阳光的强紫外光照射以及盐雾的侵蚀。盐雾对金属材料、异种金属接触面、涂镀层等影响较显著，主要暴露于含盐量高大气中的产品，特别是金属材质的产品易受到盐雾的影响发生锈蚀等现象。盐雾对金属材料的腐蚀主要为电化学方式。盐溶液本身导电，渗入金属内部发生电化学反应，形成“微型电池系统”，作为阳极的金属失去电子出现溶解，形成新的化合物(腐蚀物)，失去的电子沿着电解液转移到阴极。船用电缆的导线虽然受到外层非金属保护着，但随着外护套等结构的高分子材料老化开裂等，盐雾比完好状态更易接触到内部金属导体，从而对导线产生影响。此外，盐雾还会与其他一些环境因素产生交叉影响，典型的是高温因素将加大盐雾造成锈蚀的速度。船用电缆在太阳暴晒、盐雾或高潮湿环境下使用一段时间后，容易出现护套层甚至绝缘层被晒裂开或被严重腐蚀的现象，从而使得导电芯体裸露。裸露的导电芯体与外界直接连通，当有水渗入导电芯体的时候容易发生触电，而且降低了电力输送的效率，严重时甚至导致电力设备短路烧毁，造成巨大的经济损失。

现有的船用电缆护套层大多采用聚氯乙烯(PVC)为基料，因其具有优良的物理机械性能、电气性能、阻燃性能，价格便宜，并且加工性能优异，因此被广泛用作电线电缆的护层和绝缘材料。但在沿海地区埋地敷设的PVC电缆护套容易遭酸、碱、盐的长期腐蚀，造成电缆护套丧失电绝缘性和塑料硬脆、开裂，从而使护套失去功能。而且PVC电缆料中存在大量的卤素，燃烧时对人体和环境都造成大量的危害。目前使用的一部分船用电缆虽然采用交联聚烯烃或硅橡胶等材料来代替聚氯乙烯来生产护套层，一定程度上解决了无卤等问题，但是耐盐雾、耐紫外线、耐老化、耐油等性能仍有待提高。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种防盐雾的阻燃船用电缆护套料及其制备方法,本发明的电缆护套料主要采用乙烯-醋酸乙烯酯橡胶和三元乙丙胶相结合作为基料,配以其他助剂而成。制得的护套料物理机械性能优良，具有高的耐盐雾性和耐气候老化、耐油性、阻燃性。

本发明的电缆护套料其原料按重量份包括下列组分：

乙烯-醋酸乙烯酯橡胶EVM 50-70份，

三元乙丙橡胶 30-50份，

阻燃剂 20-40份，

硅烷偶联剂 1-3份，

交联剂 2-3份，

助交联剂 1-3份，

防老剂RD 1-2份，

防老剂DDA 1-1.5份，

增塑剂 6-10份，

硬脂酸锌 4-6份,

硬脂酸 0.5-1.5份,

莱茵散 0.5-1.5份,

纳米炭黑 5-8份；