[发明专利]一种轻量化高物性基布的生产工艺

说明书

本发明公开一种轻量化高物性基布的生产工艺，包括以下步骤：先选取无纺布，将所述无纺布浸泡于聚乙烯醇、柔软剂溶液中，烘干；然后将烘干的所述无纺布烫平使得所述无纺布的厚度为0.4～0.5mm，经过浸渍槽进行浸渍；然后将浸渍处理后的所述无纺布经过第一凝固槽预凝固，穿过第一挤压辊进行第一次挤压，然后通过四轮烫平，减少无纺布含水量，再经过烫平辊烫平使得所述无纺布的厚度为0.45～0.5mm，然后在所述无纺布的表面涂上涂覆液；然后将上涂覆液后的所述无纺布经过第二凝固槽凝固，经过水洗槽水洗；最后将经过水洗后的所述无纺布烘干，收卷得基布。本发明一种轻量化高物性基布的生产工艺，制备得到的成品基布手感柔软，具有高密度、轻量化和高物性的优点。

技术领域

本发明涉及皮革制造技术领域，具体涉及的是一种轻量化高物性基布的生产工艺。

背景技术

合成革在服装、运动鞋、沙发及箱包等领域的应用越来越广泛，这在很大程度上弥补了动物皮的稀缺给相关制造业带来的影响，现有的主要用于鞋面的合成革的生产工艺步骤一般包括：无纺布浸渍—预凝固—烫平—挤压—上涂覆液—凝固—水洗—烘干，在此工艺中，无纺布预凝固后硬化，在烫平时易起皱，且由此工艺制备得到的成品合成革手感差，产品物性不高，档次较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轻量化高物性基布的生产工艺，制备得到的成品基布手感柔软，具有高密度、轻量化和高物性的优点。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种轻量化高物性基布的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1、选取170～180g/m²的无纺布，将所述无纺布浸泡于含有质量百分比浓度为2～3％的聚乙烯醇以及质量百分比浓度为2～3％的柔软剂的溶液中，然后在130℃～140℃下将所述无纺布烘干；

步骤2、将步骤1处理后的所述无纺布经过烫平辊在180～190℃下烫平，使得所述无纺布的厚度为0.4～0.5mm，然后将烫平后的所述无纺布经过浸渍槽进行浸渍；

步骤3、将步骤2处理后的所述无纺布经过第一凝固槽预凝固，穿过第一挤压辊进行第一次挤压，然后在130℃～140℃下通过四轮烫平，减少所述无纺布的含水量，再经过烫平辊在180℃～190℃下高温烫平，使得所述无纺布的厚度为0.45～0.5mm，密度为0.34～0.40g/cm³；

步骤4、在经过步骤3处理后的所述无纺布的表面涂上涂覆液；

步骤5、将经过步骤4处理后的所述无纺布经过第二凝固槽凝固，然后经过水洗槽水洗，所述水洗槽内的水温为80～90℃；

步骤6、将经过步骤5处理后的所述无纺布在150～160℃下烘干，收卷得基布。

步骤2中，所述浸渍槽的浸渍液由以下重量份的原料组成：

聚胺酯树脂 30～34％

二甲基甲酰胺 63～67％

色料 3.0～4.0％。

步骤4中，所述涂覆液由以下重量份的原料组成：

采用上述技术方案后，本发明一种轻量化高物性基布的生产工艺，在基布生产过程中，先对无纺布进行浸泡，使得聚乙烯醇以及柔软剂包裹在无纺布纤维的表面，然后再浸渍、上涂覆液，这样无纺布饱和吸附的聚胺酯树脂较少，再通过水洗将聚乙烯醇从无纺布纤维中溶解出来，这样在无纺布纤维分子之间形成缝隙，纤维分子可发生相对滑动，手感柔软，同时由于无纺布饱和吸附的聚胺酯树脂较少，克重轻，前期又经过高温烫平形成薄形产品，基布的密度高，其物性能够达到鞋类产品的要求。