[发明专利]一种木板夹紧翻转机构

说明书

本发明公开了一种木板夹紧翻转机构，传输带一与传输带二之间为水平平齐设置，且的传输带一与传输带二之间为间距设置，在传输带一与传输带二之间的间距内安装设有翻转框架，翻转框架的两侧对称开设有U形开口状的夹紧槽，翻转框架的右侧夹紧槽上方安装设有多个气缸一，翻转框架的左侧夹紧槽下方翻转设有多个气缸二，多个的气缸一与气缸二的伸缩杆端均固接设有压紧板，翻转框架的中心通孔内紧固插设安装有翻转轴，翻转轴的两侧轴端转动安装在支架上，支架的侧立板外侧固定安装设有翻转电机，翻转电机的输出端与翻转轴的一侧轴端相固定连接。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，且其操作连贯，翻转木板效率较高。

技术领域

本发明涉及木板加工的技术领域，尤其涉及一种木板夹紧翻转机构。

背景技术

在木材加工行业中，当需要将整根的木材进行切片时，通常采用锯板机进行锯板，根据不同的需要，调整锯板厚度，得到不同厚度的木板。

木板切割完成后，需要进行进一步加工处理，如打磨、刻花或凃漆等，此时需要木板进行翻转，现有的操作通常是用人工进行，也即两个人分别握持木板的两端，再通过人力翻转。对于小型木板，是可以操作的，因为重量较轻，然而，如遇到大型木板，这种操作就 具有不安全因素，且生产效率也较低。为此，我们设计一种木板夹紧翻转机构。

发明内容

为解决现有技术方案的缺陷，本发明公开了一种木板夹紧翻转机构。

本发明公开了一种木板夹紧翻转机构，包括：传输带一、传输带二、翻转框架、夹紧槽、气缸一、气缸二、压紧板、翻转轴、支架、翻转电机，所述传输带一与传输带二之间为水平平齐设置，且所述的传输带一与传输带二之间为间距设置，在传输带一与传输带二之间的间距内安装设有翻转框架，所述翻转框架的两侧对称开设有U形开口状的夹紧槽，所述翻转框架的右侧夹紧槽上方安装设有多个气缸一，所述翻转框架的左侧夹紧槽下方翻转设有多个气缸二，多个所述的气缸一与气缸二的伸缩杆端均固接设有压紧板，所述翻转框架的中心通孔内紧固插设安装有翻转轴，所述翻转轴的两侧轴端转动安装在支架上，所述支架的侧立板外侧固定安装设有翻转电机，所述翻转电机的输出端与翻转轴的一侧轴端相固定连接。

优选的，所述传输带一与传输带二的传输方向一致设置，均为水平向左方向传输。

优选的，所述翻转轴的转动方向为逆时针旋转，旋转一次的周期转动角度为180°。

优选的，所述压紧板为橡胶材质板制得。

有益效果是：其结构简单，装配安装方便，通过翻转框架翻转180°一个周期翻转作业，使得通过气缸推动压紧板可以压紧夹紧槽内的木板，便于进行翻转作业，且其操作连贯，翻转木板效率较高。

附图说明

图1是本发明一种木板夹紧翻转机构的结构示意图；

图2是本发明一种木板夹紧翻转机构的翻转框架与支架之间装配示意图。

其中：1-传输带一；2-传输带二；3-翻转框架；30-夹紧槽；4-气缸一；5-气缸二；6-压紧板；7-翻转轴；8-支架；9-翻转电机。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明公开了一种木板夹紧翻转机构，包括：传输带一1、传输带二2、翻转框架3、夹紧槽30、气缸一4、气缸二5、压紧板6、翻转轴7、支架8、翻转电机9，所述传输带一1与传输带二2之间为水平平齐设置，且所述的传输带一1与传输带二2之间为间距设置，在传输带一1与传输带二2之间的间距内安装设有翻转框架3。

所述翻转框架3的两侧对称开设有U形开口状的夹紧槽30，所述翻转框架3的右侧夹紧槽30上方安装设有多个气缸一4，所述翻转框架3的左侧夹紧槽30下方翻转设有多个气缸二5，多个所述的气缸一4与气缸二5的伸缩杆端均固接设有压紧板6，所述压紧板6为橡胶材质板制得，使得压紧板6压紧木板时不会对板面造成压紧损伤。