[发明专利]一种在弯管圆弧面上制作网格纹的方法

说明书

本申请涉及管件制作技术领域，并公开了一种在弯管圆弧面上制作网格纹的方法，用UG软件绘制模型，包括步骤：沿圆弧面的轴线延伸方向在圆弧面上设置多条第一基准线，在圆弧面上设置多条与第一基准线相垂直的第二基准线；以第一基准线和第二基准线的交点为中点，取与中点相邻的四个交点为端点相连接形成菱形；将菱形的四条边分别所在的截面与第一基准线、第二基准线分别所在的截面对弯管实体进行切割；对切割后的弯管实体依次倒角；再将弯管实体拼接；将绘制出的模型传送到机床上，通过电极加工制作出模具；将弯管放置在模具中进行加工。如此设置，能够制作精度较高的网格纹，在制作过程中产生的误差较小，提高了弯管的防滑效果。

技术领域

本申请涉及管件制作技术领域，更具体地说，涉及一种在弯管圆弧面上制作网格纹的方法。

背景技术

相关技术中，在PP-R管件产品上设置网格纹具有防滑和美观的效果，而在弯管上制作特定的网格纹较为复杂，尤其是通过人工制作，精度往往达不到要求，弯管上弯曲的地方的网格纹与其他网格纹易产生误差，而导致形状不同，并导致防滑效果不显著。

因此，如何使弯管圆弧面上加工制作的网格纹的精度更高，制作的误差更小，提高弯管的防滑效果，成为本领域人员所需解决的重要技术问题。

发明内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请的目的在于提供一种在弯管圆弧面上制作网格纹的方法，能够制作精度较高的网格纹，在制作过程中产生的误差较小，提高了弯管的防滑效果。

本发明提供了一种在弯管圆弧面上制作网格纹的方法，包括：

用UG软件绘制模型，包括步骤：

沿所述圆弧面的轴线延伸方向在所述圆弧面上设置多条第一基准线，所述第一基准线沿所述圆弧面的周向均匀设置，所述第一基准线与所述轴线相平行；

在所述圆弧面上设置多条与所述第一基准线相垂直的第二基准线；

以所述第一基准线和所述第二基准线的交点为中点，取与所述中点相邻的四个交点为端点相连接形成菱形；

将所述菱形依次相连形成网格纹，用所述网格纹的四条边分别所在的截面与所述第一基准线、所述第二基准线分别所在的截面对所述弯管实体进行切割；

对切割后的所述弯管实体依次倒角；

倒角完成后，将所述弯管实体拼接，形成模型；

将绘制出的所述模型传送到机床上，通过电极加工制作出模具；

将所述弯管放置在所述模具中进行加工。

优选地，所述圆弧面通过正圆绕所述轴线扫掠90度形成。

优选地，所述第一基准线由沿所述圆弧面的轴线延伸方向对所述圆弧面进行分度得到。

优选地，起始的所述第一基准线和终点的所述第一基准线分别位于所述圆弧面的最外侧。

优选地，所述第二基准线通过投影方式设置在所述圆弧面上。

优选地，两两相邻的所述第二基准线的间距为两两相邻的所述第一基准线的间距。

优选地，所述端点通过样条曲线方式依次连接。

优选地，所述电极加工与所述模具的型腔呈45度角方向加工。

本申请的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

先用UG软件绘制出含有网格纹的模型，在通过机床制作出模具，再将弯管放置到模具中，对弯管进行加工，以在弯管上制作出网格纹，如此设置，制作的网格纹精度更高，在制作过程中产生的误差较小，提高了弯管的防滑效果。