[发明专利]一种铝塑板平面度自动检测系统及铝塑板平面度检测方法

说明书

本发明涉及一种铝塑板平面度自动检测系统及铝塑板平面度检测方法，包括底板、调节装置和检测装置，所述的底板上端中部安装有调节装置，调节装置中部安装有检测装置。本发明可以解决现有铝塑板检测时，通常为人工检测，人工检测效率低，准确性差，人工检测时铝塑板上较小的凸起或者凹陷不易发现，容易出现遗漏，人工检测不能对弯曲的铝塑板进行检测，适应范围小等难题,可以实现对铝塑板进行自动化检测与标记的功能,可以准确的对铝塑板表面的凸起或者凹陷快速检测，避免出现遗漏的现象，可以将不易发现的凸起或者凹陷转化成亮灯方式，便于观察记录，能够对弯曲的铝塑板进行检测，具有操作简单，稳定性能好，检测效率快等优点。

技术领域

本发明涉及铝塑板检测技术领域，特别涉及一种铝塑板平面度自动检测系统及铝塑板平面度检测方法。

背景技术

铝塑板具有豪华性、艳丽多彩的装饰性、耐候、耐腐蚀、耐撞击、防火、防潮、隔音、隔热、抗震性；同时具备质轻、易加工成型、易搬运安装等特性。因此，被广泛应用于各种建筑装饰上，然而铝塑板在外墙装饰时，经过长时间的风吹雨淋，铝塑板表面容易变形、起鼓等现象，在对铝塑板进行修复的时候，首先需要对铝塑板进行检测。

现有铝塑板检测时，通常为人工检测，人工检测效率低，准确性差，人工检测时较小的凸起或者凹陷不易发现，容易出现遗漏，人工检测不能对弯曲的铝塑板进行检测，适应范围小。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种铝塑板平面度自动检测系统及铝塑板平面度检测方法，可以解决现有铝塑板检测时，通常为人工检测，人工检测效率低，准确性差，人工检测时铝塑板上较小的凸起或者凹陷不易发现，容易出现遗漏，人工检测不能对弯曲的铝塑板进行检测，适应范围小等难题，实现对铝塑板进行自动化检测的功能，可以准确的对铝塑板表面的凸起或者凹陷快速检测，避免出现遗漏的现象，可以将不易发现的凸起或者凹陷转化成亮灯方式，便于观察记录，能够对弯曲的铝塑板进行检测，适应效果好，具有操作简单，稳定性能好，检测效率快等优点。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种铝塑板平面度自动检测系统，包括底板、调节装置和检测装置，所述的底板上端中部安装有调节装置，调节装置上端安装有检测装置；调节装置对检测装置的位置以及角度进行调节，检测装置对铝塑板表面凹凸不平的位置进行检测。

所述的调节装置包括转动机构、两个升降机构、四个卡接机构和两个调节机构，转动机构安装在底板上端中部，转动机构上端设置有两个升降机构，两个升降机构对称安装在转动机构上端前后两侧，升降机构内侧安装有调节机构，底板上端均匀设有四个卡接机构；转动机构可以对调节装置进行转动，升降机构对检测装置进行上下调节，卡接机构保证调节装置的稳定性，调节机构对检测装置的角度以及前后位置进行调节。

所述的升降机构包括两个立柱、两个升降电机、两个升降丝杠、两个丝杠滑块、连接板和两个限位支链，转动板上设置有两个立柱，两个立柱对称布置在转动机构左右两端，立柱上端通过电机座安装有升降电机，升降电机的输出轴通过联轴器与升降丝杠上端连接，升降丝杠的下端通过轴承与转动板连接，升降丝杠上设置有丝杠滑块，丝杠滑块之间连接有连接板，立柱外侧下端安装有限位支链；工作时，升降电机通过升降丝杠带动丝杠滑块上下运动，丝杠滑块对连接板的位置进行调节，限位支链可以对调节装置进行限位，调节效果好，传动平稳，保证检测的准确性。

所述的限位支链包括限位气缸、气缸座和卡接头，限位气缸通过气缸座安装在立柱外侧下端，限位气缸顶端通过法兰连接有卡接头；工作时，限位气缸带动卡接头向下运动，卡接头与卡接机构相配合，限位气缸可以避免调节装置发生转动，保证调节装置的稳定性，利于检测。