[发明专利]一种检测仪的频道预设方法及检测方法有效
申请号: | 201811073756.3 | 申请日: | 2018-09-14 |
公开(公告)号: | CN109444256B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 王凤田;程家境 | 申请(专利权)人: | 佛山市艾芯智能科技有限公司 |
主分类号: | G01N27/9013 | 分类号: | G01N27/9013 |
代理公司: | 广州圣理华知识产权代理有限公司 44302 | 代理人: | 顿海舟;龙木弟 |
地址: | 528200 广东省佛山市南海区桂城街*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 检测 频道 预设 方法 | ||
本发明涉及片材检测技术领域,具体一种检测仪的频道预设方法及检测方法,检测仪预设有多个频道,工作时能产生交变磁场,预设频道时根据待检测金属片材的材料特性、厚度范围设定多种频率,随后在上述的多种频率中选择一种频率并选择一种放大倍数,以形成相应的交变磁场,然后测量对应交变磁场空载时的电压值,当电压值的数字量在预设范围内,则将对应的频率和放大倍数作为一个频道的参数,否则将相应地改变放大倍数,并重新测量改变后的交变磁场空载时的电压值,直至电压值的数字量在预设范围内为止,本发明提供的检测方法利用了频道预设方法,上述频道预设方法自动化程度高、精度高、设置方式简单。
技术领域
本发明涉及片材检测技术领域,具体为一种检测仪的频道预设方法及检测方法。
背景技术
在金属容器制造行业中,例如锅具等涉及金属片材的产品生产工艺中,片材的厚度尺寸是体现产品质量的重要指标,当片材过厚或者过薄都会直接影响到产品的质量,从而降低客户对产品的使用体验,另外,在现有的金属容器生产过程中,片材自动化上料已经非常普遍,但现有的上料机构中难免会出现同时将多片叠置的片材运送至制造设备中,从而影响生产效率。因此人们研发出片材检测仪来解决片材厚度及上料数量的问题,但现有的片材检测仪频道预设方法麻烦,例如通过示波器观察所设定频道的放大倍数和频率是否合适,现有的频道预设方法需要人工参与的步骤较多、自动化程度低、耗时长,甚至会由于人为误差导致频道设置出现偏差,并且影响检测结果,不利于生产制造,因此研发一种设置方式简单、自动化程度高、精度高的频道预设方法是十分必要的。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种简单、精度高、自动化程度高的检测仪频道预设方法。
为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种检测仪的频道预设方法,所述检测仪预设有多个频道Fn,n∈N*,每个频道分别设有对应的频率和放大倍数,检测仪可根据对应频道产生多种用于检测金属片材的交变磁场,所述频道预设的方法包括如下步骤。
首先,根据待检测金属片材的材料特性、厚度范围设定多种频率,随后在上述的多种频率中选择一种频率,以及选择一种放大倍数K,优选的,K的选择范围在1至128之间,从而形成相应的交变磁场,完成上述步骤后,检测仪测量对应交变磁场空载时的电压值E,当电压值的数字量在预设范围内,则将对应的频率和放大倍数作为一个频道的参数,否则将相应地改变放大倍数,并重新测量改变放大倍数后交变磁场空载时的电压值,直至电压值的数字量在预设范围内为止,直至完成该频道参数的设置。完成一个频道参数的设置后重复上述步骤直至完成所有频道参数的设置。
具体的,当电压值的数字量不在预设范围内时,包括以下两种处理情况。
第一种,当上述步骤中所测得的电压值的数字量小于预设范围的最小阈值时,则按一定幅度增大放大倍数形成新的交变磁场,并重新测量该交变磁场的电压值,直至电压值的数字量在预设范围内为止。
第二种,当上述步骤中所测得的电压值的数字量大于预设范围的最大阈值时,则按一定幅度缩小放大倍数形成新的交变磁场,并重新测量该交变磁场的电压值,直至电压值的数字量在预设范围内为止。
具体的,所述预设范围为检测仪控制模块所能检测最大数字量的80%-90%。
与现有技术相比,本发明提供的频道预设方法可自动化地判定出每个频道中适合对应频率进行检测的放大倍数,从而提高频道预设时的自动化程度、减少频道预设过程中涉及人工干涉的步骤、减少人为误差、简化频道预设步骤、提高频道预设的准确性以便提高检测结果的精度。
本发明还提供一种检测仪的检测方法,其采用上述的频道预设方法,并且包括完成频道预设之后的检测频道选择步骤,具体如下。
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