[发明专利]一种轴承加工用轴承挡边磨床

说明书

本发明公开了一种轴承加工用轴承挡边磨床，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有工作台，并且工作台顶部的背面固定连接有顶箱，所述顶箱的表面滑动连接有外框，并且外框的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿外框并延伸至外框的底部，所述转动杆延伸至外框底部的一端固定连接有打磨框，涉及轴承加工技术领域。该轴承加工用轴承挡边磨床，通过操作台的顶部固定连接有工作台，在对轴承进行打磨加工时，可以同时对轴承的外圈和内圈进行打磨，提高了打磨的效率，通过工作台的顶部固定连接有固定框，对轴承进行固定，可以满足不同型号的轴承进行使用，提高了使用范围，同时也提高了打磨的稳定性。

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用轴承挡边磨床。

背景技术

轴承当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的轴承内圈挡边磨床工装，不能有效的对内圈挡边内外壁进行打磨，且打磨时容易造成阻碍，影响打磨效果和打磨效率，固定性能差，在打磨时容易发生位移，对内圈挡边的精度造成影响，使内圈挡边无法满足使用要求。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种轴承加工用轴承挡边磨床，解决了影响打磨效率，固定性能差，在打磨时容易发生位移的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工用轴承挡边磨床，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有工作台，并且工作台顶部的背面固定连接有顶箱，所述顶箱的表面滑动连接有外框，并且外框的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆的底端贯穿外框并延伸至外框的底部，所述转动杆延伸至外框底部的一端固定连接有打磨框，并且打磨框的内部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一弧形板，并且第一弧形板远离第一弹簧的一侧与打磨框的内壁均固定连接有打磨块，所述工作台的顶部固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有第二弹簧，并且第二弹簧的一端固定连接有第二弧形板，所述固定框的外部均活动连接有滑杆，所述滑杆的一端且位于固定框的外部固定连接有挡块，所述滑杆的另一端且位于固定框的内部固定连接有第三弧形板，所述滑杆的表面且位于固定框内壁的一侧与第三弧形板的一侧之间固定连接有第三弹簧。

优选的，所述转动杆表面的顶部固定连接有第一锥齿轮，并且外框顶部的一侧固定连接有马达，所述马达输出轴的一端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述顶箱的两侧均固定连接有滑轨，并且外框内壁的两侧均固定连接有与滑轨相适配的卡块。

优选的，所述顶箱内壁的顶部与底部之间转动连接有丝杆，并且丝杆表面的顶部固定连接有第三锥齿轮，所述顶箱内壁一侧的顶部固定连接有电机，并且电机输出轴的一端固定连接有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。

优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有滑板，所述滑板的两侧均贯穿顶箱并延伸至顶箱的外部，所述滑板延伸至顶箱外部的一侧与外框内壁的一侧固定连接。

优选的，所述操作台的内部开设有固定槽，所述工作台、操作台和固定槽之间且位于固定框的正下方开设有通槽。