[发明专利]上下料装置、上下料方法以及热弯机有效
申请号: | 201811074190.6 | 申请日: | 2018-09-14 |
公开(公告)号: | CN108975664B | 公开(公告)日: | 2021-02-09 |
发明(设计)人: | 廖民安;任书明;李学锋;张旭;张占永;曹海勇;宫汝华 | 申请(专利权)人: | 东旭光电科技股份有限公司 |
主分类号: | C03B23/03 | 分类号: | C03B23/03 |
代理公司: | 北京润平知识产权代理有限公司 11283 | 代理人: | 蒋爱花;邝圆晖 |
地址: | 050035 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上下 装置 方法 以及 热弯机 | ||
本发明公开了一种上下料装置、上下料方法以及热弯机,上下料装置包括机架,所述机架具有保温通道;以及移载机构,所述移载机构用于将模具沿着所述保温通道从热弯机的出口移动至所述热弯机的入口,以使所述模具在移动、开模以及合模的过程中始终保持在高于室温的第一温度。本发明的上下料装置能够使模具始终处于高于室温的某一温度,模具不需要再与玻璃一起降温,从而减少了能耗,并且提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及玻璃制造技术领域,具体地涉及一种上下料装置、上下料方法以及热弯机。
背景技术
目前,曲面盖板玻璃的生产加工都是把平板盖板玻璃在室温下放置在模具中(即上料),随后在热弯设备中经过加热(约700℃)、加压,再逐渐冷却到室温成型,最后再把成型的曲面盖板玻璃从模具中取下(即下料)。现有技术存在的问题是,每一组模具(含上模与下模)与每一片玻璃都要一起经历室温加热到高温,然后从高温冷却到室温的过程。加热模具需要消耗大量的热能,如此反复对模具进行加热、冷却,就会增加能耗,且不利于提高工作效率。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的问题,提供一种上下料装置、上下料方法以及热弯机,上下料装置能够使模具始终处于高于室温的某一温度,模具不需要再与玻璃一起降温,从而减少了能耗,并且提高了工作效率。
为了实现上述目的,本发明一方面提供一种上下料装置,包括:机架,所述机架具有保温通道;以及移载机构,所述移载机构用于将模具沿着所述保温通道从热弯机的出口移动至所述热弯机的入口,以使所述模具在移动、开模以及合模的过程中始终保持在高于室温的第一温度。
优选地,所述上下料装置包括加热机构,所述加热机构用于将待热弯的玻璃或者从所述模具中取下的半成品玻璃保持在高于室温且低于所述第一温度的温度。
优选地,所述加热机构包括:具有空腔的壳体,所述壳体上设置有与所述空腔连通的窗口;加热件,所述加热件设置在所述壳体中,以使所述空腔形成温度高于室温且低于所述第一温度的保温空间;以及送料件,所述送料件设置在所述壳体中,所述送料件能够携带玻璃在所述空腔中移动并经过所述窗口,以通过所述窗口在所述空腔和所述壳体的外部之间移送玻璃。
优选地,所述送料件包括用于支撑所述玻璃的转盘,所述转盘能够绕自身轴线水平地旋转以在经过所述窗口的部分上移送所述玻璃。
优选地,所述送料件包括:驱动件和转轴,所述转轴的一端垂直地固定在所述转盘的中心,另一端与所述驱动件连接以在所述驱动件的带动下绕自身轴线旋转。
优选地,所述驱动件包括:驱动缸,所述驱动缸具有能够沿其长度方向往复移动的驱动端;摆臂,所述摆臂的一端可转动地套设在所述转轴上,另一端与所述驱动端铰接;棘轮,所述棘轮同轴地固定设置在所述转轴上;棘爪,所述棘爪的一端铰接在所述摆臂上,另一端与所述棘轮配合;拉簧,所述拉簧的一端连接在所述棘爪上,以使所述棘爪的与所述棘轮配合的一端始终紧靠在所述棘轮上;以及定位器,所述转轴上设置有定位凹坑,所述定位器设置在所述壳体上,所述定位器能够与所述定位凹坑卡合以阻止所述转轴在未受到所述棘轮的带动下而发生自由旋转。
优选地,所述壳体包括上盖板、下底板以及围板,所述围板连接所述上盖板和所述下底板以与所述上盖板和所述下底板一起限定所述空腔,至少在所述上盖板上开设有用于形成所述窗口的开口。
优选地,所述加热件包括多个加热管和多个热电偶,多个所述加热管相互间隔地设置在所述壳体中,在每两个相邻的所述加热管之间设置有所述热电偶。
优选地,所述上下料装置包括吊模机构,所述吊模机构用于对位于所述保温通道中的第一位置的所述模具执行开模与合模。
优选地,所述吊模机构包括:安装座;拾取件,所述拾取件能够抓取或释放模具的上模;以及直线模组,所述直线模组设置在所述安装座上,用于沿竖直方向驱动所述拾取件以使所述模具执行开模与合模。
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