[发明专利]用于气控换向阀的粘胶系统

说明书

本发明涉及阀门的组装领域，具体涉及用于气控换向阀的粘胶系统，包括机架以及安装在机架上的传送机构，传送机构上依次布置有涂胶区、粘接区、静压室、烘烤室和冷却室，涂胶区设置有涂胶机构，涂胶机构包括能按照既定路线对阀门进行涂胶的涂胶单元以及用于封堵胶水的封堵单元；粘接区设置有粘接机构，粘接机构包括用于对阀盖进行吸附的吸附单元以及用于将阀盖盖合至阀体上的盖合单元。采用本技术方案时，能自动对阀门进行涂胶、粘接、静压、烘烤和冷却。

技术领域

本发明涉及阀门的组装领域，具体涉及用于气控换向阀的粘胶系统。

背景技术

换向阀是具有两种以上流动形式和两个以上油口的方向控制阀，是实现液压油流的沟通、切断和换向，以及压力卸载和顺序动作控制的阀门，阀门包括阀体以及盖在阀体上的阀盖，阀体上开设有流道。

在粘接组装换向阀的过程中，需要人工先在流道周围的阀体上涂覆胶水，然后人工将阀盖盖合在阀体上挤压。但是人工涂胶存在涂胶不均匀的情况，若胶水少于标准量，则会在阀体与阀盖之间留下孔隙，导致流道漏气；若胶水多于标准量，在将阀盖盖合在阀体上的时候，多于胶水会流至流道内，胶水在流道内凝固后会导致流道不光滑，影响液压油的流动；而且人工将阀盖盖合在阀体上不仅工作强度大，同时存在盖合不精确以及粘附不牢固的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集自动涂胶、粘接、静压、烘烤和冷却于一体的系统。

为达到上述目的，本发明的技术方案提供用于气控换向阀的粘胶系统，包括机架以及安装在机架上的传送机构，所述传送机构上依次布置有涂胶区、粘接区、静压室、烘烤室和冷却室，所述涂胶区设置有涂胶机构，所述涂胶机构包括能按照既定路线对阀门进行涂胶的涂胶单元以及用于封堵胶水的封堵单元；所述粘接区设置有粘接机构，所述粘接机构包括用于对阀盖进行吸附的吸附单元以及用于将阀盖盖合至阀体上的盖合单元。

本方案的技术效果是：当阀门经传送机构传送至涂胶区时，涂胶单元按照既定路线对阀门进行涂胶，使胶水定量且均匀地涂覆在阀体上；当阀门传送至粘接区时，吸附单元对阀盖进行吸附后，通过盖合单元将阀盖盖合在阀体上，盖合精度高，而且盖合牢固，同时由于涂胶单元定量且均匀地将胶水涂覆在阀体上，阀盖盖合在阀体上后不会出现胶水流至流道内以及不会出现漏气的情况，而且降低了操作人员的工作强度。

进一步的，所述涂胶单元包括涂胶板和滚珠丝杠副，所述滚珠丝杠副包括螺杆和螺母座，所述螺杆转动设置于涂胶板上，且螺杆上同轴固定有第一齿轮，所述螺母座上安装有涂胶头；所述封堵单元包括封堵杆以及与封堵杆一端连接并能封堵涂胶头的封堵板，封堵杆另一端穿过螺母座并与涂胶板转动连接，所述封堵杆上固定有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮啮合。本方案的技术效果是：螺杆转动的过程中带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，进而带动封堵杆和封堵板转动，从而解除封堵板对涂胶头的封堵；螺杆转动的同时带动螺母座移动，进而带动涂胶头移动至阀体处，涂胶头按照既定路线对阀体进行涂胶；涂胶完毕后，螺杆反向转动，从而带动螺母座和涂胶头复位，螺杆反向转动的同时带动一号齿轮反向转动，从而带动二号齿轮反向转动，进而带动封堵杆和封堵板复位，封堵板再次封堵涂胶头后，防止涂胶头在移动至下一个阀体处的过程中漏胶至阀体上。

进一步的，所述涂胶机构还包括支撑块和移走单元，所述移走单元包括链条以及带动链条运转的链轮，所述支撑块内设有滑道，所述链条设置于滑道内，且链条包括若干销轴，所述涂胶板与其中一个销轴固定连接。本方案的技术效果是：通过链轮带动链条在滑道内运转，能稳定地带动涂胶板移动，以确保精确地将胶水涂覆至阀体的相应位置处。