[发明专利]一种低成本ABS塑料材料的制备方法

权利要求书

1.一种低成本ABS塑料材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）原材料称取备用：

按对应重量份称取下列原材料备用：100~110份废旧ABS回收料、1~1.5份ABS高胶粉、0.5~2份弹性体、5~8份特性增强填料、0.5~1份凡士林、1.5~2.5份颜填料、0.1~0.3份抗氧剂；

（2）原材料混炼处理：

将步骤（1）称取的100~110份废旧ABS回收料、1~1.5份ABS高胶粉、0.5~2份弹性体、5~8份特性增强填料、0.5~1份凡士林、1.5~2.5份颜填料、0.1~0.3份抗氧剂共同混合投入到混炼机内进行混炼处理，50~55min后取出得预混料备用；

（3）成品挤出成型：

将步骤（2）所得的预混料投入到挤出机内进行熔融挤出，再经过挤出牵条、冷却切粒后即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种低成本ABS塑料材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的废旧ABS回收料在使用前先将其放入到烘箱内，控制温度为90~95℃，烘制处理2~3h。

3.根据权利要求1所述的一种低成本ABS塑料材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的弹性体为热塑性弹性体。

4.根据权利要求1所述的一种低成本ABS塑料材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的特性增强填料的制备方法包括如下步骤：

a.将凹凸棒土放入到质量分数为5~8%的磷酸溶液中浸泡处理4~8min，滤出后用去离子水冲洗一遍后备用；

b.将操作a处理后的凹凸棒土放入到煅烧炉内，控制煅烧炉内的温度为840~880℃，处理1~1.5h后取出备用；

c.将操作b处理后的凹凸棒土和聚对苯二甲酸乙二醇酯对应按照重量比1.5:1进行混合投入到球磨机内，控制球磨的转速为150~200转/分钟，10~15min后取出得混合物A备用；

d.将操作c所得的混合物A放入到坩埚中，然后对坩埚进行加热，保持坩埚内的温度为960~980℃，此时混合物A燃烧，待混合物A燃烧充分无火焰产生后，取出自然冷却至常温得混合物B备用；

e.将吡咯和乙醇水溶液按照体积比1:80~85进行混合投入到反应釜内，然后将操作d制得的混合物B投入到反应釜内，同时将反应釜置于冰浴条件下，以200~300转/分钟的转速搅拌处理20~25min，随后向反应釜内加入过硫酸铵溶液，并向反应釜内通入交流电，反应处理16~18h后进行抽滤，之后用乙醇、去离子水交替反复清洗3~4次后，最后放入到干燥箱内干燥处理8~10h后即得特性增强填料。

5.根据权利要求4所述的一种低成本ABS塑料材料的制备方法，其特征在于，操作a中所述的凹凸棒土的颗粒大小为1600~1800目。

6.根据权利要求4所述的一种低成本ABS塑料材料的制备方法，其特征在于，操作d中所述的加热时保持坩埚周围环境中的氧气充分。

7.根据权利要求4所述的一种低成本ABS塑料材料的制备方法，其特征在于，操作e中所述的乙醇水溶液中乙醇的体积分数为45%；所述的操作d制得的混合物B的投入量为乙醇水溶液总质量的2~3%；所述的过硫酸铵溶液的加入量为乙醇水溶液总体积的20~25%，过硫酸铵溶液的质量分数为0.5~0.8%；所述交流电的电流强度控制为45~50mA/dm²；所述干燥处理时控制干燥箱内的温度为80~85℃。

8.根据权利要求1所述的一种低成本ABS塑料材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）中所述的抗氧剂为抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076中的任意一种。