[发明专利]一种铝模板冲孔机

说明书

本发明公开了一种铝模板冲孔机，包括有底架，所述底架顶侧沿其长度方向上均匀设置有若干组支撑架，所述支撑架内设置有第一冲孔装置、与所述第一冲孔装置相对设置的第二冲孔装置，所述第一冲孔装置与所述第二冲孔装置结构相同，所述支撑架包括有两个相互平行设置的机架，所述第一冲孔装置与第二冲孔装置的两侧分别通过缓冲调节机构连接于两个所述机架的顶侧，本发明结构配合严紧，稳定性高，驱动负载低，并且加工速度快，冲针磨损较少，冲孔精度更高，使用寿命更长。

技术领域

本发明涉及一种冲孔装置，尤其涉及一种铝模板冲孔机。

背景技术

铝模板冲孔机构，通常通过液压缸直接推动冲针进行冲孔。这样的冲孔方式单次冲孔数量少，液压缸的规格大，机构体积大，并且现有的冲孔机结构复杂，在长时间使用情况下，由于力的作相互作用，机体内的连接结构容易松动，机体结构不够稳固，在长期使用操作情况下，工件加工精度难以保证，在冲孔过程中，在冲孔数量较多的情况下，同时工作会使液压缸的负载压力大，需要使用的驱动力够大，较为耗能。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：需要一种铝模板冲孔机及冲孔方法，能提高机体结构稳定性，提高加工精度。

本发明解决其技术问题的解决方案是：一种铝模板冲孔机，包括有底架，所述底架顶侧沿其长度方向上均匀设置有若干组支撑架，所述支撑架内设置有第一冲孔装置、与所述第一冲孔装置相对设置的第二冲孔装置，所述第一冲孔装置与所述第二冲孔装置结构相同，所述支撑架包括有两个相互平行设置的机架，所述第一冲孔装置与第二冲孔装置的两侧分别通过缓冲调节机构连接于两个所述机架的顶侧。

本发明提供一种铝模板冲孔机，包括有底架，底架顶侧沿其长度方向上均匀设置有若干个组支撑架，支撑架内设置有第一冲孔装置、也第一冲孔装置相对设置的第二冲孔装置，在加工工件时，可同时工件的双面进行加工，大大提高了加工速度，第一冲孔装置与第二冲孔装置结构相同，支撑架包括有两个相互平行设置的机架，第一冲孔装置与第二冲孔装置的两侧分别通过缓冲调节机构连接于两个机架的顶侧，缓冲调节机构具有调节第一冲孔装置与第二冲孔装置分别在机架上位置的作用，还能对机体在工作过程中产生的震动起到缓冲减震作用，提高机体结构的稳定性，从而确保加工精度，因此，本发明能有效提高加工速度，对工件双面同时进行冲孔加工，并且使用调节方便，结构稳定性高，加工精度更好。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一冲孔装置包括有固定水平板、设置于所述固定水平板顶面一侧的模板、设置于所述固定水平板顶侧的模座、与所述模座传动连接的杠杆机构、设置于所述模座靠近所述固定水平板一侧的选针机构、设置于所述模板内的侧压机构，所述模板的长度延伸方向与所述固定水平板的长度延伸方向相同。

作为上述技术方案的进一步改进，所述模板包括有前模板、与所述前模板间隔设置的后模板，所述前模板与后模板之间形成模腔，所述前模板的侧面沿其长度方向设置有若干个第一通孔，所述后模板对应所述第一通孔的位置均设置有第二通孔，所述第二通孔的直径不小于所述第一通孔的直径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧压机构包括有固定于所述固定水平板顶侧的底座、通过第一伸缩杆活动连接于所述底座顶部的推杆、通过连接杆连接于所述推杆远离所述底座一侧面的压料板，所述第一伸缩杆沿所述固定水平板的宽度方向来回运动，所述连接杆设置有不少于一条，所述模腔底面靠近所述前模板的一侧设置有不少于一个的插槽，所述压料板的底侧对应所述插槽的位置均铰接有定位块，所述定位块与所述插槽相互配合连接，所述连接杆的一端铰接于所述压料板的顶侧，所述连接杆的另一端铰接于所述推杆的一侧，所述压料板对应所述第一通孔的位置分别设置有第三通孔。