[发明专利]一种组合纽扣及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种组合纽扣及其加工工艺，涉及纽扣技术领域，旨在解决传统的复合纽扣生产效率低的问题，其技术方案要点是：一种组合纽扣的加工工艺，包括如下步骤，S1：扣盖成型，根据扣盖的形状尺寸开模具，并通过注塑机注塑出需要的扣盖，之后冷却脱模；S2：扣脚成型，将管状的金属原料放置于冲压机，采用与扣脚形状相适配的冲压模具，通过冲压机冲出扣脚；S3：冲压合并，将扣盖放到纽扣冲压机上，之后将扣脚的卡接部放置于扣盖的卡接环内，冲压机工作并对卡接环进行挤压，使得卡接环上边沿朝向中心变形并形成挂接部，此时挂接部与扣脚的卡接部内壁呈抵紧状态。本发明的一种组合纽扣及其加工工艺，具有加工效率高的优点。

技术领域

本发明涉及纽扣技术领域，更具体地说，它涉及一种组合纽扣及其加工工艺。

背景技术

纽扣在服装领域发挥着不可或缺的作用，不仅能够起到扣合的作用，而且还可以使衣服达到更加美观的效果，传统的纽扣通常由塑料、树脂等材料制成，由于在与衣物连接的一端受力较大，因此纽扣容易损坏，为了提高纽扣的强度，还有采用全金属制成的纽扣，这种方式虽然牢固，但是成本高且美观性差。为了克服上述问题，出现了一种金属与塑料组合的纽扣，既能满足美观性，又能满足与衣物连接的牢固性。

在生产此种纽扣时，通常所采取的方式为先将金属制成的扣脚排放在模具中，之后通过注塑机直接将塑料与扣脚注塑在一起，由于在将金属扣脚排放在模具中时，金属扣脚与模具内壁之间需要压紧接触，所以要求模腔具有足够的强度，为了保证模腔的强度，相邻模腔之间的间隔必须足够，因此相邻金属扣脚之间的距离较大，导致一块模具上所能布置的金属扣脚数量较少，降低了加工效率。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种组合纽扣，具有结构强度高、稳定性好的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合纽扣，包括扣盖、设置于扣盖内壁的卡接环、卡接于卡接环的扣脚，所述扣脚包括与卡接环卡接的卡接部、连接于卡接部并用于与衣物连接的连接部，所述卡接部呈圆盘形设置，所述卡接部的圆周设置有若干齿尖，所述卡接部的圆周卡接于卡接环内。

通过采用上述技术方案，由金属制成的连接部与衣物连接，可以提高连接强度，不易发生断裂的情况，并且通过由塑料制成的扣盖，由于塑料的可塑性较强，可以制成款式不同的花纹，因此可以达到美观的技术效果，通过卡接部与卡接环的卡接，实现扣脚与扣盖的卡接，并且连接强度高，不易脱落，提高了整体的结构强度；齿尖与卡接环内壁卡接，通过齿尖的尖部与卡接环内壁抵紧，从而增大卡接部转动的阻力，避免卡接部相对于卡接环发生转动，从而提高了结构的牢固性。

本发明进一步设置为：所述卡接环包括连接于扣盖内壁的连接环，所述连接环上边沿朝向中心弯折形成挂接部，所述挂接部与扣盖内壁形成卡槽，所述卡接部的圆周卡接于卡槽内。

通过采用上述技术方案，当将卡接部卡接在卡槽内时，挂接部的内壁与卡接部抵触，从而防止卡接部从卡槽内脱离，因此提高了结构的稳定性。

本发明进一步设置为：所述卡接部带有齿尖的圆周朝向连接部一侧弯曲，所述齿尖与扣盖内壁之间的夹角为15°。

通过采用上述技术方案，使得齿尖朝向连接部一侧翘起，这样当卡接环上边沿受到挤压变形形成挂接部时，挂接部能够部分与齿尖插接，从而使得连接更牢固，进一步避免了扣脚相对于扣盖发生转动的情况；齿尖和卡接部所在平面之间的夹角为15°，一方面避免角度过大引起的强度降低问题，另一方面可以使齿尖朝向挂接部翘起，便于连接。

本发明进一步设置为：所述连接部呈空心的圆柱状设置，所述卡接部中部开设有圆孔，所述圆孔的边沿与连接部的边沿圆滑连接。

通过采用上述技术方案，在将卡接部卡接到扣盖上后，空心圆柱状的连接部垂直于扣盖并伸出扣盖，在使用时便于与衣物或其他部件相连。