[发明专利]窑炉废热综合利用系统

说明书

本发明公开一种窑炉废热综合利用系统，包括有成型干燥线、釉干燥线、窑前干燥线以及窑炉线，窑炉线具有预热区、烧成区、急冷区、缓冷区、直冷区以及终冷区，其中的预热区安装有输送烟气至脱硫塔的一次排烟管道，一次排烟管道上安装有用以加热烧成区助燃风的烟气换热器，所述预热区安装有二次排烟管道，二次排烟管道上装有风机，且二次排烟管道分别连接到釉干燥线和窑前干燥线，缓冷区安装有热风管道，热风管道上装有风机，且热风管道连接到成型干燥线，终冷区与直冷区之间连接有回风管道。该系统对窑炉瓷砖烧成过程中的所有废热进行了系统性的回收和梯度利用，显著地提高了能源的综合利用效率，而非单一的余热或废热回收装置。

技术领域

本发明涉及窑炉设备技术领域，具体是指窑炉的废热综合利用系统。

背景技术

在陶瓷生产行业中，生产陶瓷砖的生产线主要由成型干燥线、釉干燥线、窑前干燥线以及窑炉线构成，经压机生产出来的砖坯先进入成型干燥线进行干燥，施釉的还要经过釉干燥线干燥，然后进入窑前干燥线进行进一步的干燥和预热，最后进入窑炉线经高温烧成陶瓷砖。窑炉线按照先后分成预热区、烧成区、前急冷区、缓冷区、后急冷区以及终冷区，砖坯进入窑炉线后先在预热区进行进一步的预热，然后进入烧成区进行高温烧成，最后经前急冷区、缓冷区、后急冷区以及终冷区完成从高温到常温的分阶段降温过程。窑炉线的高温烧成需要消耗大量的燃料，因此陶瓷生产行业都在研发可回收窑炉余热废热的系统，以实现节能减排的目的。

目前市场上特别是工业炉所出现的针对窑炉烟气废热回收系统无外乎就是使用单纯的烟气换热器，或者单纯的通过窑炉余热置换出高温的热空气作为助燃加热，而并未系统性地综合回收利用窑炉各区段的余热，以最大限度地提高窑炉余热的综合利用率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可显著提高窑炉余热综合利用率的系统。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：一种窑炉废热综合利用系统，包括有成型干燥线、釉干燥线、窑前干燥线以及窑炉线，窑炉线具有预热区、烧成区、急冷区、缓冷区、直冷区以及终冷区，其中的预热区安装有输送烟气至脱硫塔的一次排烟管道，一次排烟管道上安装有用以加热烧成区助燃风的烟气换热器，所述预热区安装有二次排烟管道，二次排烟管道上装有风机，且二次排烟管道分别连接到釉干燥线和窑前干燥线，缓冷区安装有热风管道，热风管道上装有风机，且热风管道连接到成型干燥线，终冷区与直冷区之间连接有回风管道。

在上述基础上，所述成型干燥线分成前中后三区，窑炉线的缓冷区安装有两路热风管道，靠前的那路热风管道与成型干燥线的前区连接，靠后的那路热风管道与成型干燥线的中区和后区连接。

采用本发明所带来的有益效果：该系统对窑炉瓷砖烧成过程中的所有废热进行了系统性的回收和梯度利用，显著地提高了能源的综合利用效率，而非单一的余热或废热回收装置。本系统最大程度地回收窑炉废热，取消烟囱，烟气换热后去脱硫塔，既节能又无车间污染排放。

附图说明

图1为本发明窑炉废热综合利用系统的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种窑炉废热综合利用系统，包括有成型干燥线1、釉干燥线2、窑前干燥线3以及窑炉线4，窑炉线4具有预热区4.1、烧成区4.2、急冷区4.3、缓冷区4.4、直冷区4.5以及终冷区4.6，其中的预热区4.1安装有输送烟气至脱硫塔的一次排烟管道5，一次排烟管道5上安装有用以加热烧成区4.2助燃风的烟气换热器6。在本发明中，所述预热区4.1安装有二次排烟管道7，二次排烟管道7上装有风机8，且二次排烟管道7分别连接到釉干燥线2和窑前干燥线3，缓冷区4.4安装有热风管道9，热风管道9上装有风机10，且热风管道9连接到成型干燥线1，终冷区4.6与直冷区4.5之间连接有回风管道11。