[发明专利]一种聚乳酸有色短纤维的制备方法

权利要求书

1.一种聚乳酸有色短纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括前纺和后纺步骤，

其中，所述前纺依次包括以下步骤：

将纤维级聚乳酸切片和色母粒混合后进行转鼓真空干燥；

再通过235℃～250℃螺杆挤压熔融；

熔体过滤后纺丝箱体组件喷丝，纺丝箱体温度为235℃～250℃；

喷丝后冷却成型得到初生纤维；其中，在熔体过滤时，熔体过滤的过滤精度为20μm～25μm，滤网为50目～200目的复合过滤网，过滤砂采用20目海砂；

初生纤维集束上油、落桶；

所述后纺步骤依次包括：初生纤维集束后依次进行导丝、浸油、第一道牵伸、油浴牵伸、第二道牵伸、蒸汽水浴、第三道牵伸、紧张热定型、冷却喷淋、牵引、叠丝、蒸汽熨烫、卷曲、输送、松弛热定型、曳引切断、打包；

紧张热定型时，热定型温度为100℃～130℃，热定型时间为5.2s～9.9s；

松弛热定型时，热定型温度为50℃～70℃，热定型时间为15min～20min；

第一牵伸机速度为23.5m/min，油浴牵伸槽温度68℃，第二牵伸机速度为72.0m/min，蒸汽水浴箱温度90℃，第三牵伸机速度为80.0m/min；或第一牵伸机速度为22.7m/min，油浴牵伸槽温度72℃，第二牵伸机速度为90.0m/min，蒸汽水浴箱温度92℃，第三牵伸机速度为100.0m/min；或第一牵伸机速度为27.1m/min，油浴牵伸槽温度75℃，第二牵伸机速度为117.0m/min，蒸汽水浴箱温度98℃，第三牵伸机速度为130.0m/min；

后纺步骤中，卷曲时，卷曲机速度为63.0m/min～157.5m/min，卷曲轮主压压力为0.1MPa～0.15MPa，卷曲轮被压压力为0.02MPa～0.05MPa。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，前纺步骤中，色母粒按照聚乳酸切片重量的1.5wt％～12.5wt％加入，经充分混合后进入转鼓真空干燥，温度为95℃～105℃，干燥时间为10h～12h，干燥后的切片含水量≤0.03％o。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，纺丝箱体组件喷丝时，螺杆、纺丝箱体温度为235℃～250℃；离开喷丝板的单丝冷却成型时，环吹风风压为200Pa～800Pa，风温为18℃～24℃，风速为1.2m/s～2.5m/s。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，前纺步骤中，集束上油时，油剂浓度为0.8％～2.0％；落桶时，纺丝速度为800m/min～1500m/min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，后纺步骤中，浸油时，温度为40℃～50℃；油浴牵伸时，温度为70℃～80℃，油剂浓度为1.0％～2.0％。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，后纺步骤中，蒸汽水浴时，温度为85℃～100℃；冷却喷淋时，油剂浓度为2.0％～5.0％；蒸汽熨烫时，温度为80℃～100℃。

7.权利要求1-6任一所述的制备方法制得的聚乳酸有色短纤维。